Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию фанерно-мебельного производства.
Известны устройства для склеивания паркетных щитов, состоящие из верхнего и нижнего гусеничных транспортеров.
Известны также клеевые вальцы с верхними и нижними направляющими для шпона.
Недостатком известных устройств являются низкие качество и производительность нанесения клея на куски шпона пропускаемые через клеенаносящее устройство поперек волокон. На куски шпона в пространство между нижними и верхними неподвижными направляющими передается сопротивление перемещению от сил трения скольжения, Зона между точками контакта цепных конвейеров и клеенанося- щих вальцев (барабанов) является бесприводной и,если ширина куска шпона меньше этой зоны, то он останавливается, на него подается очередной кусок, происходят залом и срыв работы.
Цель изобретения - повышение качества и производительности нанесения клея.
Для достижения этой цели станок снабжен барабанами с кольцевыми проточками и приводными цепными контурами, расположенными в кольцевых проточках над нижними направляющими, а оси валов цепных контуров расположены за осями валов нижних направляющих.
На фиг.1 и 2 изображена схема устройства; на фиг.З и 4 - кольцевые проточки в верхнем барабане и взаимное расположение их с верхними цепными контурами и нижними направляющими.
Клеенаносящий станок содержит нижний 1 и верхний 2 барабаны, откидывающийся передний конвейер 3 с направляющей 4, задний откидывающийся конвейер 5 с направляющей 6 и цепной контур 7.
Верхний барабан 2 в районе цепных контуров 7 имеет кольцевые проточки а, обеспечивающие наружной поверхности цепи располагаться на одном уровне с образующей поверхностью барабана Скорость цепного контура 7 синхронизирована со
-ч|
О
-N о о VI
скоростями барабанов 1, 2 и конвейеров 3, 5.
Валы верхнего цепного контура (ведомый 8 и ведущий 9) относительно барабанов 1 и 2 расположены дальше валов нижних цепных конвейеров (ведомого 11 и ведущего 10).
Станок работает следующим образом.
Куски шпона 12 проходят через клеена- носящий станок ВПЛОТНУЮ один за другим поперек волокон (по условиям технологии). В районе конвейеров и направляющих 3, 4, 5 и 6-они фиксируются нижней ветвью цепного контура 7 и вместе с цепью проходят эту зону.
Наличие верхнего приводного цепного контура повышает надежность работы, качество и производительность станка, так как он исключает смещение кусков шпона
относительно друг друга и задержки их в неподвижных направляющих. Станок обеспечивает использование кусков любой ширины.
Формула изобретения Клеенаносящий станок, сордержащий станину, клеевые вальцы, верхние и нижние направляющие, привод, отличающийс я тем, что, с целью поваышения производительности и улучшения качества, станок снабжен барабаном с кольцевыми проточками и цепными контурами, при этом последние расположены в кольцевых
проточках над нижними направляющими, которые дополнительно снабжены треугольными направляющими, а оси валов цеп- ногол контура расположены за осями валов нижних направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеенаносящий станок | 1981 |
|
SU956042A1 |
Линия изготовления древесного слоистого материала | 1987 |
|
SU1498613A1 |
Способ и линия изготовления слоистого материала | 1987 |
|
SU1428574A1 |
Устройство для нанесения клея на листовой материал | 1985 |
|
SU1348177A1 |
Устройство для нанесения клея на элементы шиповых соединений | 1989 |
|
SU1708616A1 |
Линия изготовления облицованных древесных щитов | 1989 |
|
SU1663361A1 |
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2580680C2 |
Линия сборки пакета листового материала | 1990 |
|
SU1818225A1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1989 |
|
SU1684049A1 |
Клеенаносящий станок | 1990 |
|
SU1782730A1 |
Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в фанер- но-мебельном производстве. Устройство снабжено барабаном 2, цепными контурами 7, расположенными под нижними направляющими в кольцевых проточках. Нижние направляющие 3 дополнительно снабжены треугольными направляющими 4, 6. Оси валов цепного контура 7 расположены за осями валов нижних направляющих. 4 ил.
id
.
&.г
д, f-i А
оии /-
Юиг э
а
2:
f
Пресс для склеивания паркетных щитов | 1979 |
|
SU893527A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство формирования пакета шпона | 1980 |
|
SU844290A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-07-13—Подача