Изложница Советский патент 1992 года по МПК B22D7/06 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции изложниц для разливки слитков стали.

Целью изобретения является уменьшение вероятности образования горячих трещин в слитке.

Сущность изобретения состоит в том, что на углах закругления прямоугольной изложницы для отливки слитков стали выполняют мелкие наклонные уступы за счет введения в углах вертикальных участков. Эти уступы позволяют ускорить интенсивность охлаждения первичной корочки в углах слитка за счет ее прижатия к уступам и повысить механическую прочность первичной корочки в первые 30 с, ее кристаллизации, т.е. как раз в тот период, когда начинают образовываться угловые горячие трещины.

Начало образования поперечных горячих тещин на гранях слитка также относится к первым 30 с кристаллизации первичной корочки и непосредственно причиной является ее завеса на гранях. Опора же первичной корочки на угловых уступах позволяет уменьшить в ней разрывающие (усадочные) напряжения и предохраняет от образования поперечных горячих трещин на гранях,

Столь ранее начало образования продольных по углам и поперечным на гранях горячих трещин, а также решающее влияние этого фактора на дальнейшее углубление этих трещин впервые установлены автором данного изобретения известными исследованиями.

Введение уступов на углах закругления изложницы позволяет не только устранить наиболее распространенный брак стальных слитков по трещинам, но повысить температуру и скорость разливки металла, что направлено на уменьшение в стали неметаллических и газовых включений и на уменьшение усадочных дефектов слитка а также позволяет увеличить радиус закругления углов изложниц и за этот счет сократить время нагрева слитков в нагревательных колодцах с уменьшением их угара.

Формула изобретения Изложница, выполненная уширенной кверху с гранями и участками сопряжения по радиусам закругления, отличающая- с я тем, что, с целью уменьшения вероятности образования горячих трещин в слитке. участки сопряжения по высоте выполнены ступенчатыми в виде чередующихся вертисл

с

XI

о

О СЛ

о XI

кальных участков длиной 50...150 мм и на- участка и конец уступа расположены на об- клонных под углом 30...60° к вертикальной щей поверхности, образующей конусность оси уступов, при этом начало вертикального изложницы.

Использование: получение слитков из стали. Цель - уменьшение вероятности образования горячих трещин в слитке. Сущность изобретения: изложница выполнена уширенной кверху с гранями и участками сопряжения по радиусам закругления. Участки сопряжения выполнены ступенчатыми в виде чередующихся вертикальных участков длиной 50...150 мм и наклонных под углом 30,..60° к вертикальной оси уступов, причем начало вертикального участка и конец уступа расположены на общей поверхности, образующей конусность изложницы.