Изобретение относится к устройствам для сварки полимерных пленок и может быть использовано в устройствах для обмотки пакетов штучных предметов на поддоне в полимерную пленку.
Известно устройство для обмотки пакета штучных предметов на поддоне в полимерную пленку, в котором сварочное приспособление обеспечивает сваривание концов полимерной пленки горячим воздухом.
Недостатком известно устройства являются значительные энергозатраты на оборудование сварочного соединения, а также недостаточно высокое его качество.
Известно сварочное приспособление для полимерных пленок, содержащее основание и смонтированные на нем терморолик и привод его подъема.
Недостатком известного устройства является недостаточно высокие надежность его работы и качество сварного соединения, так как сварка происходит не по сплошной линии контакта ролика с пленкой, а по участкам контакта ролика с выступами поверхности обматываемого груза.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.
На фиг.1 изображен общий вид приспособления (в рабочем положении); на фиг.2 ОСП
то же, в исходном положении; на фиг.З - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - вид Б на фиг. 1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - вид Б на фиг.1 совместно с палетой с грузом.
Сварочное приспособление для полимерных пленок содержит стойку 1 с прижимом 2, который свош нижним концом подсоединен к стойкеТс помощью шарнира $ и подтфужШен гГружи ной 4. Кроме того, прижим 2 снабжён м ёха нйзмом его управ- лениуГв ыполненным в виде жестко соеди- ненйого с н ижним конц ом прижима 2, рычага 5, на противоположном конце которого шарнирно установлен копирный ролик 6, контактирующий с вертикальным копиром 7. Вертикальный копир 7 имеет прямолинейные участки 8,9 и наклонный участок 10. Копир 7 жестко соединен с рамой 11. Стойка 1 установлена на основании 12, соединенном с рамой 13, в свою очередь установленной на направляющих 14. Основание 12 связано с приводом его вертикального перемещения 15. На основании 12 также установлен привод 16 подъема терморолика, кинематически связанный с помощью шестерни 17 и зубчатой рейки 18 с термороликом 19 и ножом 20, установленными на верхнем конце зубчатой рейки 18. Зубчатая рейка 18 выполнена внутри полой и установлена в направляющей втулке 21, которая с возможностью качания на осях 22 шарнирно установлена на основании 12 и подпружинена относительно него пружиной 23. Через внутреннюю полость зубчатой рейки 18 к терморолику 19 подведен питающий провод 24. Нож 20 относительно терморолика 19 установлен с эксцентриситетом в горизонтальном и вертикальном направлениях относительно осей терморолика 19.
Работает приспособление следующим образом.
В исходном состоянии (когда палета с грузом установилась напортив стойки) стойка 1 и прижим 2, крепящийся с помощью шарнира 3 к стойке 1 и подпружиненный пружиной 4, находятся в разомкнутом состоянии. В образовавшийся зазор между стойкой 1 и прижимом 2 помещается растягивающаяся пленка, Включается привод 15 вертикального перемещения основания 12, соединенного с рамой 13, установленной в направляющих 14. Ролик б через рычаг 5 упирается в копир 7, жестко установленный на раме 11, перемещается вверх по прямолинейному вертикальному участку 8. В момент прохождения роликом 6, соединенного посредством рычага 5 с нижним концом прижима 2, точки пересечения вертикального участка 8 и наклонного участка 10 начинается процесс смыкания прижима 2 со стойкой 1, который заканчивается в момент прохождения роликом 6 точки пересечения наклонного участка 10 и вертикального участка 9. Конец пленки оказывается закрепленным между стойкой 1 и прижимом 2. Далее происходит процесс обмотки пачки груза, находящейся на пале- те, растягивающейся пленкой. Слои пленки,
охватывая пакет груза с трех сторон, с четвертой (со стороны устройства для закреп- ления)ложатся на поверхность С прижима 2. При образовании минимально двух петель на поверхности С может быть произведен процесс сваривания и обрезания пленки. Для этого включается электродвигатель 16, который приводит во вращение зубчатое колесо 17, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 18 и перемещающее ее
вверх по направляющей втулке 21, подпружиненной относительно основания 12 пружиной 23 и крепящейся на осях 22, Это обеспечивает постоянный поджим терморолика 19 с компенсацией встречающихся неровностей.
Таким образом, находящийся на конце рейки 18 терморолик 19 и нож 20 перемещаются вверх по поверхности С прижима 2 и осуществляют последовательно сварку
пленки и отрезку. Достигнув крайнего верхнего положения терморолик 19 с закрепленным на нем ножом 20 останавливается, включается реверс двигателя 16 и терморолик 19с ножом 20 перемещается в исходное
крайнее нижнее положение. По питающему проводу 24, проходящему в полости зубчатой рейки 18, обеспечивается подвод электроэнергии к терморолику 19.
Формула изобретения
1.Сварочное приспособление для полимерных пленок, содержащее основание и смонтированные на нем терморолик и привод его подъема, отличающееся тем,
что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено укрепленной на основании стойкой, прижимом, ножом, копиром и приводом вертикального перемещения основания, при этом прижим
шарнирно укреплен на стойке, подпружинен и посредством рычага связан с копиром.
2.Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- ч щ е е с я тем, что привод подъема терморолика включает зубчато-реечную передачу и шарнирно закрепленную на основании подпружиненную втулку, при этом терморолик и нож укреплены на зубчатой рейке, в последняя выполнена полой и расположена во
втулке.
3. Приспособление по пп. 1 и 2,отл и ч зонтальном направлениях относительно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1989 |
|
SU1768457A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2165382C2 |
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО РОБОТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ СБОРКИ-СВАРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1737838A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
Устройство для упаковки штучных предметов в пленку | 1975 |
|
SU579892A3 |
Устройство для электрофоретического анализа биологических жидкостей | 1977 |
|
SU739386A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1986 |
|
SU1369990A1 |
Устройство для упаковки в пленку штучных изделий | 1981 |
|
SU952677A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ТЕРМОСКЛЕИВАЮ11^ИЙС^^'^'''"ЗТГ?;д | 1972 |
|
SU345056A1 |
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для сварки полимерных пленок и может быть использовано в устройст- в.ах для обмотки пакетов штучных предметов на поддоне в полимерную пленку. Сущность изобретения: сварочное приспособление для полимерных пленок включает основание и смонтированные на нем терморолик 19 и привод его подъема. Новым в приспособлении является то, что оно снабжено стойкой 1, прижимом 2, ножом 20, копиром 7 и приводами вертикального перемещения основания. Стойка 1 укреплена на основании, а прижим 2 шар- нирно укреплен на стойке, подпружинен и посредством рычага 5 связан с копиром 7. Кроме того, привод подъема терморолика включает зубчато-реечную передачу и шар- нирно закрепленную на основании подпружиненную втулку 21. Терморолик 19 и нож 20 укреплены на зубчатой рейке 18, а последняя выполнена полой и расположена во втулке 21, Нож 20 укреплен с эксцентриситетом в вертикальном и горизонтальном направлениях относительно оси терморолика 19. Через внутреннюю полость рейки 18 к терморолику 19 подведен питающий привод 24. Изобретение позволяет повысить качество сварного соединения. 6 ил. (Л С
а ю щ е е с я тем, что нож укреплен с эксцентриситетом в вертикальном и гори5
19 20 Я
оси терморолика.
фигЈ
.
t±z
LIZ
Я
&
/5
г. 4
1768465
в-в
9Ъг. $
Устройство для обмотки пакета штучных предметов на поддоне в полимерную пленку | 1987 |
|
SU1421619A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала | 1975 |
|
SU530827A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-06-18—Подача