Изобретение относится к литейному производстзу и может быть использовано для выбивки форм и стержней из отливок.
Цель изобретения - повышение надежности работы, увеличение производительности и расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения мощности ударного импульса .
Для этого устройство, содержащее основание, камеру создания ударного импульса, образованную корпусом и крышкой, систему подачи газовоздушной смеси, источник искрового разряда и отверстие для выхода отработанных газов.снабжено ограничительным элементом, установленным с зазором относительно крышки и основания посредством крепежных элементов на кольцевом выступе, выполненном на корпусе, а крышка установлена на упругом элементе основания с возможностью вертикального перемещения посредством крепежных элементов, при этом плоскость разъема крышки и корпуса находится напротив отверстия
для выхода отработанных газов, образованного кольцевым выступом корпуса и ограничительным элементом.
Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет использовать весь объем кэмеры, при отсутствии быстроизнашивающихся деталей, для создания более мощного ударного импульса, воздействующего через корпус камеры на опоку с отливкой. Одновременно ударный импульс воздействует на крышку устройства, которая, перемещаясь в сторону основания, сжимает упругий элемент. При этом в плоскости разъема корпуса и крышки образуется отверстие, благодаря которому через отверстие для выхода отработанной газовоздушной смеси последняя выбрасывается под давлением из камеры. Это позволяет использовать устройства для очистки отливок весом до 100 тонн, а также имеющих сложную конфигурацию, при надежной работе устройства и повысить при- этом его производительность.
Ч
Ч
о
О 4 SCO
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вмд; на фиг, 2 - конструк- ция устройства и камеры создания ударного импульса.
На устройстве 12 для импульсной выбивки форм (см.фиг. 1) установлены опока 2 и конвейер 3. Оно содержит также систему 4 подачи газовоздушной смеси, опоры 5, систему 6 для отвода отработанных газов и установлено на основании 7.
Устройство 1 (см.фиг. 2) содержит камеру 8 создания ударного импульса, образованную корпусом 9 и крышкой 10 и источник 11 искрового разряда. Крышка 10 установлена на упругом элементе 12 основания 7, с возможностью вертикального перемещения, посредством крепежных элементов 13, размещенных а гнездах 14. Плоскость 15 разъема корпуса 9 к крышки 10 находится напротив отверстия 16 для выхода отработанных газоз, образованного кольцевым выступом 17 корпуса 9 и ограничительным элементом 13. Ограничительный элемент 18 установлен с зазором 19 по отношению к основанию 7 и с зазором 20 по отношению к крышке 10 по периметру последней, при этом он соединен с выступом 17 посредством крепехпых элементов 21.
Устройство для импульсной выбивки форм работает следующим образом.
После установки опоки 2 на рабочую позицию камеру 8 заполняют через систему 4 газовоздушной смесью и с помощью источника искрового разряда 11 осуществляют ее взрыз. Ударный импульс через корпус 9 воздействует на опоку 2, при этом разрушается формовочная смесь 22 и высыпается из опоки 2 на конвейер 3, с помощью которого удаляется с рабочей позиции. Ударный импульс воздействует также на крышку 10, которая.сжимая упругий элемент 12, опускается вниз благодаря гнездам 14 и зазорам 19 и 20. При этом по плоскости 15 образуется разъем, через который отработанная газовоздушная смесь поступает в отверстие 1 & и удаляется из камеры 8. После удаления смеси из камеры 8 упругий элемент 12 разжимается, возвращая крышку 10 в первоначальное положение до смыкания с корпусом 9 по плоскости 15. Устройство готово к повторению цикла.
Таким образом, благодаря отсутствию
быстроизнашивающихся элементов и использованию всего объема камеры, удается повысить мощность ударного импульса, что, при надежной работе устройства, позволяет использовать его для очистки отливок весом
до 100 тонн, а также имеющих сложную конфигурацию. Это обусловливает увеличение производительности и расширение технологических возможностей устройства. Формула изобретения
Устройство для импульсной выбивки
форм, содержащее основание, камеру создания ударного импульса, образованную корпусе - и крышкой, систему подачи газо- воздушной смеси, источник искрового разряда и отверстие для выхода отработанных газов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, увеличения производительности и расширение технологических возможностей устройства за
счет увеличения мощности ударного импульса, оно снабжено ограничительным элементом, установленным с зазором относительно крыши и основания посредством крепежных элементов на кольцевом выступе, выполненном на корпусе, крышка установлена нз упругом элементе основания с возможностью вертикального перемещения посредством крепежных элементов, при этом плоскость разъема крышки и ксрпуса находится напротив отверстий для выхода отработанных газоз, образованного кольцевым выступом корпуса и ограничительным элементом.
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2067917C1 |
Способ выбивки отливок из литейных форм и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1726120A1 |
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ПРИ ВЫБИВКЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2011 |
|
RU2486029C2 |
Установка для выбивки отливок из опок | 1980 |
|
SU944783A1 |
Устройство для выбивки форм | 1984 |
|
SU1171201A1 |
Опока для изготовления литейных форм | 1989 |
|
SU1613244A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1107961A1 |
Автоматическая линия вакуумной формовки | 1982 |
|
SU1096033A1 |
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813437C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВОК С АРМИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И ОСНАСТКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151667C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки форм и стержней из отливок. Сущность изобретения: камеру наполняют газовоздушной смесью, которую поджигают источником искрового разряда. Образующийся при взрыве ударный импульс через корпус воздействует на опоку, разрушая находящуюся в ней формовочную смесь. Воздействие ударного импульса на крышку сжимает упругий элемент, образуя разъем, через который происходит удаление отработанной газовоздушной смеси из камеры. После удаления смеси благодаря разжатию упругого элемента происходит возврат крышки в исходное положение до смыкания с корпусом.2 ил.
фаг. /
//
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА | 0 |
|
SU246490A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-05-31—Подача