Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий Советский патент 1992 года по МПК A23G7/00 

Изобретение относится к области кондитерского производства, в частности к устройствам для изготовления сахаристых изделий, и может быть использовано при производстве тиражейногомриса в плитках.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 показаны проекции общего вида установки для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг 1, на фиг 4 - сечение В-В на фиг, 1, на фиг 5 - изготовляемая плитка тираженного ириса

Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий (см. фиг. 1 содержит каркас 1, дозирующее устройство 2, конвейер 3 с формами 4, разгрузочный механизм 5 ленточный транспортер

6, камеру охлаждения 7 и приводной механизм (привод) 8

Конвейер 3 расположен в горизонтальной плоскости под дозирующим устройством 2 и образован формами 4 связанными шарнирно и с люфтом по внутренней стороне конвейера 3 с заполняемыми посредством устройства 2 присной массой 17.

Каждая из форм 4 (см фиг 3) выполнена разъемной и включает шарнирно соединенные между собой рамку-съемник 12 и основание-матрицу 10 с зубчатой рейкой 11 на днище для взаимодействия с приводным механизмом 8 посредством шесте эни 15 с осью 16. При зтом рабочие поверхности формы 4 снабжены антиадгезионным слоем 9, а основания-матрицы 10 посредством звеньев 13 и 14 соединены между счбой для возможности перехода форм 4 с одной ветви конвейера 3 на другую Наличие зазора

VI XI

-А

k

Јь

00

Ж (см. фиг. 4) в звеньях 13 и 14 обеспечивает надежное прилегание форм 4 по плоскостям Д, что исключает вытекание массы 17 мимо форм 4 в момент их заполнения из устройства 2. Присутствие антиадгезионного слоя 9 на поверхности рамки-съемника 12 исключает прилипание к ней и к разделяющей поверхности И массы 17..

Разгрузочный механизм 5 представляет собой кантователь рамки-съемника 12, а следовательно и формы 47 включающий кривошип 18с удлиненной шейкой 19, на конце которой закреплен шкивообразный захват 20 для перегрузки присных плиток 23 с конвейера 3 на ленточный транспортер 6, При этом ось вращения кривошипа 18 расположена в плоскости разъема форм 4, а транспортер 6 установлен вдоль оси симметрии конвейера 3.

Камера охлаждения 7 охватывает конвейер 3 и ленточный транспортер 6 и состоит из холодильной камеры с направляющими 21, внутри которых движется жидкий хладагент 22. В результате контакта форм 4 с направляющими 21 плитки 23 охлаждаются.

Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий работает следующим образом.

Предварительно компоненты ириской массы 17 загружают в дозирующее устройство 2 и включают привод 8. Привод 8 приводит во вращение шестерни 15, одна из которых посредством рейки 11 на днище основания-матрицы 10 перемещает форму 4 под устройство 2, где тиражей пая масса 17 поступает в форму 4. Перемещаясь конвейер 3, перемещает форму 4 с массой 17 в камеру 7 охлаждения. Проходя камеру 7, форма 4 разворачивается в ней и перемещается в обратном направлении с помощью второй шестерни 15. За время нахождения в камере 7 форма 4,заполненная массой 17, охлаждается и присная плитка 23 принимает необходимую прочность для последующего ее изъятия из формы 4. Пройдя камеру 7. форма 4 с присной плиткой 23 поступает в зону выгрузки, где с помощью разгрузочного механизма 5 плитка 23 и формы 4 конвейера 3 перекладывается на транспортер 6. В этом случае захват 20 кантовагеля-пе- рекладчика 5 посредством кривошипа 18 с

шейкой 19 поворачивает рамку-съемник 12 формы 4 и на 180° с последующим резким остановом. В начале поворота рамки-съемника 12 происходит изъятие плитки 23 из основания-матрицы 10, а в ко нце поворота

происходит изъятие плитки 23. из рамки- съемника 12 с последующей ее укладкой на транспортер 6. По транспортеру 6 плитка 23 поступает в камеру 7 охлаждения, где она принимает товарный вид и поступает в зону

упаковки.

По мере перемещения конвейера 3 очередные формы 4 подходят под устройство 2 и процесс повторяется вышеописанным образом.

Формула изобретения Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий, преимущественно тираженного ириса в

плитках, включающая дозирующее устройство, камеру охлаждения, проходящие через нее конвейер с формами и расположенный под ним ленточный транспортер, разгрузочный механизм и привод,

отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе несущая поверхность конвейера расположена в горизонтальной плоскости и образована формами, связанными шарнирно и с люфтом по внутренней стороне конвейера, каждая из форм выполнена разъемной и включает шарнирно сое диненные между собой рамку-съемник и основание-матрицу с зубчатой рейкой на

днище для взаимодействия с приводным механизмом посредством шестерни, разгрузочный механизм представляет собой кантователь форм, включающий кривошип с удлиненной шейкой, на конце которой закреплен шкивообразный захват, причем ось вращения кривошипа расположена з плоскости разъема форм, а ленточный транспортер установлен вдоль оси симметрии коноейера.

SI

v

яrr5

81

cz a i

fit

V

5

час I

Ч

V

М

I

ч

ГСП

о

о

J -J

.о

j

IV

INS

Использование в изготовлении тира- женного ириса в плитках. Суа ность изобретения: установка включает дозирующее устройство, камеру охлаждения, проходящий через нее конвейер, расположенный в горизонтальный плоскости, и расположенный под ним ленточный транспортер Конвейер образован формами, каждая из которых выполнена разъемной и включает шарнирно соединенные между собой рамку-съемник и основание-матрицу с зубчатой рейкой на днище для взаимодействия с приводным механизмом посредством шестерни Разгрузочный механизм представляет собой кантователь форм, включающий кривошип с удлиненной шейкой, на конце которой закреплен шкивообразный захват Ось вращения кривошипа расположена в плоскости разъема форм. Ленточный транспортер расположен вдоль оси симметрии конвейера. 5 ил fe

Фиг. S