Устройство для контроля положения кромки движущегося полотна Советский патент 1992 года по МПК B65H23/32 

Описание патента на изобретение SU1773833A1

Изобретение относится к устройствам для центрирования и контроля перемещения кромки движущегося материала, в частности к устройствам рычажного типа, контактирующих с движущейся кромкой полотна, обеспечивая его равномерную намотку на барабан, и могут быть применены в текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Известно принятое в качестве прототипа устройство контроля положения кромки движущегося полотна, содержащее корпус с осью, на которой повторно установлен рычаг со щупом для контактирования с кромкой полотна, преобразователь, бесконтактно взаимодействующий с сигнальным флажком и механизм прижатия щупа.

Конструкция этого устройства контроля исключает некоторые недостатки аналога. Так, диапазон применения его более широк, оно может эксплуатироваться как в воздушной среде, так и под слоем жидкости. Для обеспечения надежности работы в этом устройстве гарантированный контакт щупа с кромкой движущегося материала и осуществляется механизмом прижатия щупа, выполненным в виде регулируемой пружины, которая позволяет ycтa чвливать кромкоу- .лавливатель в любой плоскости качания ры чага. При наладке устройства для контроля кромки конкретного движущегося полотна необходимо устанавливать такое усилие прижатия щупа к кромке этого полотна, которое бы не деформировало кромку. Но ввиду того, что прижатие щупа к кромке

VI VJ

CJ

со

Сл GO

полотна осуществляется пружиной, величи- i силчя которой и- ченяется пропорционально ее деформации, то в зависимости от величины угла предельного отклонения рычага со щупом и допустимых усилий на кон- кретный контролируемый материал необходимо каждый раз осуществлять расчет и изготовление пружины с определенной характеристикой. Это усложняет процесс проектирования и изготовления датчиков для разных конкретных случаев. Кроме того, в отдельных случаях, например, при работе с тонкослойными пленками, контроль кромки при помощи такого устройства не представляется возможным в виду того, что изготовление пружины, имеющей допустимое усилие во всем диапазоне смещения кромки, технически затруднено. Сле- довательно, недостатком известного устройства является довольно грубая регулировка величины усилия прижатия щупа к кромке движущегося материала и возможная деформация этой кромки. Поджатие щупа к кромке материала пружиной не обеспечивает постоянства или весьма малого изменения усилия прижатия во всем ди- апзооне отклонения рычага.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повы- иение надежности работы устройства.

Учэззнная цель достигается тем, что в угтройс-i ве контроля положения кромки, со- р,ержлщем корпус, смонтированный в нем на оси двуплечий рычаг, несущий на одном своем плече щуп для взаимодействия с кромкой полотка, а другим связанный с сигнальным флажком, преобразователь перемощения флажкз в электрический сигнал и средстве для прижима щупа к кромке полотна, связанное с рычагом, согласно изобретению средство для прижима щупа к кромке полотна содержит кронштейн, смонтированный на одном из плечей рычага, экран и пневматическое сопло, закрепленные на кронштейне один напротив другого, и регулируемый источник сжатого воздуха, соединенный с соплом гибкой связью, при этом ось сопла расположена в плоскости, параллельной плоскости поворота рычага, а также тем, что кронштейн смонтирован на нижнем плече рычага с возможностью осевого перемещения и фиксации положения, а рабочая поверхность экрана выполнена вогнутой.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема устройства,

Устройство состоит из корпуса 1 с осью

2,на который поворотно установлен рычаг

3,который может быть как двуплечим, так и одноплечим. На нижнем конце рычага 3 закреплен щуп 4, на верхнем же конце установлен сигнальный флажок 5, бесконтактно взаимодествующий с преобразователем (датчиком) 6, также закрепленном на корпусе 1. На рычаге 3 установлен механизм прижатия щупа к контролируемой кромке. Он включает кронштейн 7, на котором напротив друг друга жестко закреплены пневматическое сопло 8 и экран 9 вогнутой формы.

0 При этом пневматическое сопло 8 установлено в плоскости качания рычага 3 перпендикулярно плоскости экрана 9 и присоединено к регулятору давления 10 сжатого воздуха при помощи гибкой трубки

5 11. При этом длина этой трубки выбирается из условия установки механизма прижатия щупа на верхнем плече рычага 3. Между редуктором давления 10 и соплом 8 предусмотрен манометр 12. Механизм прижатия

0 установлен на рычаге 3 с возможностью перемещения кронштейна 7 вдоль рычага и фиксируется винтом 13. Чем ближе к щупу расположен кронштейн с соплом и экраном, тем меньше требуемое давление питания

5 сопла и, следовательно, меньше расход сжатого воздуха (газа). В зависимости от Ъсо- бенностей объекта автоматизации кронштейн устанавливается на возможно минимальном расстоянии от щупа. Однако

0 это расстояние может увеличиваться, например, при контроле кромки полотна, находящейся под слоем жидкости. Может возникнуть необходимость установки кронштейна 7 и на верхней части рычага 3. При

5 этом расстояние между соплом и экраном не должно превышать расстояние, равное 30-40 диаметрам отверстия сопла, т.е. расстояние, на котором струя практически сохраняет цилиндрическую форму и ее

0 воздействие наиболее эффективно, Вогнутая же форма экрана позволяет более эффективно использовать энергию струи сжатого воздуха, вытекающей из сопла. Устройство работает следующим обра5 зом.

Корпус 1 устройства устанавливают над контролируемым конкретным материалом, с кромкой которого должен контактировать щуп 4. Механизм прижатия щупа перемеща0 ют по рычагу 3 и устанавливают на минимальном расстоянии от щупа, фиксируя положение винтом 13. При помощи редуктора давления 10 устанавливают такое давление сжатого воздуха, при котором струя.

5 поступающая из сопла 8, воздействуя на экран 9 механизма прижатия, поворачивает рычаг 3 по часовой стрелке до контакта щупа с кромкой полотна. Против часовой стрелки рычаг 3 со щупом 4 поворачивается

вокруг сои 2 под действием кромки движущегося материала. При этом в исходном положении, когда кромка контируемого материала находится в заданном рабочем положении, флажок 5 находится в среднем положении относительно чувствительного элемента датчика б. Такое положение устройства изображено на чертеже, когда сигнальный флажок 5 наполовину перекрывает щель датчика 6, При этом с выхода датчика поступит сигнал, пропорциональный этому перекрытию щели. Настройка устройства на конкретном пленочном материале производится а рабочем диапазоне поворота рычага 3, т.е. от полного открытия до полного закрытия щели датчика 6 флажком 5. При этом исключается деформация кромки движущегося пленочного полотна. Максимальное же перемещение кромки материала характеризуется полным открытием флажком 5 чувствительного элемента датчика 6, на выходе которого устанавливается максимальный по величине выходной сигнал.

Экспериментальные исследования, проведенные на действующей модели подтвердили работоспособность и эффек- тивность заявляемой конструкции. Применение устройства контроля позволило исключить расчет ранее применяемой пружины и обеспечило простоту настройки усилия контакта щупа в зависимости от свойства контролируемого материала.

Формула изобретения

1.Устройство для контроля положения кромки движущегося полотна, содержащее корпус, смонтированный в нем на оси двуплечий рычаг, несущий на одном своем плече щуп для взаимодействия с кромкой полотна, а другим связанный с сигнальным флажком, преобразователь перемещения флажка в электрический сигнал и средство для прижима щупа к кромке полотна, связанное с рычагом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, средство для прижима щупа к кромке полотна содержит кронштейн, смонтированный на одном из плеч рычага, экран и пневматическое сопло, закрепленные на кронштейне один против другого, и регулируемый источник сжатого воздуха, соединенный с соплом гибкой связью, при этом ось сопла расположена в плоскости, параллельной плоскости поворота рычага.

2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что кронштейн смонтирован на нижнем плече рычага с возможностью осевого перемещения и фиксации положения.

3.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что рабочая поверхность экрана выполнена вогнутой.

Похожие патенты SU1773833A1

название год авторы номер документа
Устройство контроля положения кромки движущегося полотна 1989
  • Цеков Юрий Степанович
SU1712291A1
Устройство для контроля давления воздуха в шинах 1984
  • Мирецкий Борис Абрамович
  • Веклич Владимир Филиппович
  • Гудельман Эдвин Александрович
  • Абелев Захар Абрамович
  • Марченко Николай Григорьевич
  • Болотников Владимир Григорьевич
SU1259117A1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
Тканенаправитель для отделочных машин текстильного производства 1976
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Щеголев Александр Иванович
SU749959A1
Устройство для автоматическогоВыКлючЕНия фОРМОВОчНОй МАшиНы 1979
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Чернокунец Трифон Федорович
  • Воронин Борис Иванович
SU816674A1
Устройство для контроля наличия штучных изделий на движущемся конвейере 1987
  • Ходорковский Дианар Яковлевич
  • Беш Матвей Ильич
  • Придатко Валерий Павлович
SU1528706A1
Устройство для подачи и отбраковки упакованных предметов 1987
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Чепурной Юрий Иванович
SU1502421A1
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса 1990
  • Гаврилкин Владимир Михайлович
  • Максимов Валерий Александрович
  • Карасев Александр Георгиевич
  • Сокова Валентина Григорьевна
  • Старостина Нина Андреевна
  • Будин Евгений Васильевич
SU1756000A1
Устройство для сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1983
  • Алексеев А.П.
  • Серьезнов В.А.
  • Агеев А.А.
  • Букаров В.А.
  • Корнеев Ю.Н.
SU1146908A1
Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна 1981
  • Кац Файтель Самуилович
  • Башилов Владимир Федорович
  • Коквина Галина Ивановна
  • Гурьев Анатолий Васильевич
  • Сафонов Лев Михайлович
SU990910A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 773 833 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля положения кромки движущегося полотна

Использование: в устройствах для намотки полотен на барабаны в текстильной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем щуп и флажок, взаимодействующий с преобразователем перемещения в электрический сигнал, закрепленные на плечах двуплечего рычага, а также средство для прижима щупа к кромке полотна, последнее содержит кронштейн, смонтированный на одно из плеч рычага, экран и пневматическое сопло, закрепленные на кронштейне один напротив другого, и регулируемый источник сжатого воздуха, соединенный с соплом гибкой связью, при этом ось сопла расположена в плоскости, парал- лельной плоскости поворота рычага, кронштейн смонтирован на рычаге с возможностью осевого перемещения и фиксации положения, а рабочая поверхность экрана выполнена вогнутой. Устройство позволяет обеспечивать равномерную намотку полотен с любыми физико-механическими свойствами и в любой среде, как воздушной, так и в жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (/ С

Формула изобретения SU 1 773 833 A1

.5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773833A1

Устройство контроля положения кромки движущегося полотна 1989
  • Цеков Юрий Степанович
SU1712291A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 773 833 A1

Авторы

Цеков Юрий Степанович

Даты

1992-11-07Публикация

1991-01-28Подача