Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно, к приспособ лениям для очистки волокнистых лент - на ленточной машине.
Известна ленточная машина по патенту США № 3377665, кл. D 01 Н 11/00 (Н.кл. 19-263) от 1968 года, снабженная приспособлением в виде отсасывающей камеры для отвода запыленного воздуха, расположенное над вытяжным прибором. Недостатком приспособления является то, что посредством его возможно лишь частично отводить от Зоны вытяжного прибора только запыленный воздух и пух, причем для этого
требуется создание достаточно большой величины разряжения в пневмосис- теме машины.
Известна ленточная машина по патенту США N 3243853, кл. D 01 Н 5/18 (Н.кл. 19-240) от 1966 года, оснащенная приспособлением для направления волокнистых лент в вытяжной прибор, содержащее восемь пазов через каждый
из которых проходит одна лента. Недостатком приспособления является то, что оно имеет достаточно большую толщину, а пазы имеют полукруглые фаски выполненные по ходу продукта, вследствии чего не создаются условия
|
О
00
ы
для снятия сорных примесей с волокон наружного слоя ленты.
За прототип изобретения взято приспособление по патенту США № 3353226, кл. D 01 Н (Н.кл. 19-200) от 1967 года. Оно содержит очистные элементы, которые установлены перед входом волокнистых лент в вытяжной прибор ленточной машины.
Недостатком приспособления является то, что очистительные элементы имеющие некруглую форму поперечного сечения в процессе работы вращаясь вокруг своей оси встряхивают лентьугем самым уплотняя сорные примеси,причем процесс встряхивания приводит к кратко временным резким изменениям траектории движения лент,что приводит к ухудшению
76134
Установка очистных элементов, представляющих собой вертикально закрепленные на расстоянии одна от дру- п гой пластины, расположенные последовательно в направлении перемещения лент к вытяжному прибору и параллельно его цилиндрам и выполненных с открытыми сверху выемками с образовани- JQ ем в пластинах прямолинейных каналов для прохода через них попарно лент позволяет без каких-либо энергозатрат осуществлять подчистку волокон,находящихся во внешней структуре от сор- 15 ных примесейtособенно от мельчайшей пыли путем ее соскабливания.
Выполнение кромок пластин в зонахI, выемок заостренными с установлением пластин с возможностью прижима их за
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ ЛЕНТ НА ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2049171C1 |
Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины | 1989 |
|
SU1839685A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РОТОРНОГО ПРЯДЕНИЯ | 1989 |
|
SU1779077A1 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1988 |
|
SU1694717A1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ РОТОР ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1989 |
|
SU1779078A1 |
Устройство для роторного пневмомеханического прядения | 1989 |
|
SU1803482A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173739C1 |
Вытяжной прибор ленточной машины | 1986 |
|
SU1361209A1 |
КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2072901C1 |
Устройство для крепирования бумаги | 1989 |
|
SU1771983A1 |
Использование: текстильная промышленность, ленточные машины. Сущность изобретения: очистные элементы приспособления представляют собой вертикально закрепленные перед входом лент в вытяжной прибор машины на расстоянии одна от другой пластины. Пластины расположены последовательно в направлении перемещения лент к вытяжному прибору и параллельно его цилиндрам и выполнены с открытыми - сверху выемками с образованием в пластинах прямолинейных каналов для прохода лент„ Кромки пластин в зонах выемок выполнены заостренными, пластины установлены с возможностью прижима их заостренных кромок к лентам. 3 з.п„ ф-лы, 4 ил. С
неровноты за счет смещения слоев в crpyt 2Q остренных кромок к лентам позволяет
туре лент, при этом ленты имеют большие площади взаимоконтакта с поверхностями элементов,что отрицательно сказывается на качестве лент. Привод очистительных элементов усложняет конструкцию машины и ее обслуживание, приводит к увеличению потребления энергии.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки волокнистых лент на ленточной машине.
I
Указанная цель достигается тем,
что включая очистные элементы, приспособление для очистки волокнистых лент на ленточной машине предполагает выполнение очистных элементов в виде вертикально закрепленных на расстоянии одна от другой пластин, расположенных последовательно в направлении перемещения лент к вытяжному прибору машины и параллельно его цилиндрам и выполненные с открытыми сверху выемками с образованием в пластинах прямолинейных каналов для прохода лент, при этом кромки пластин в зонах выемок выполнены заостренными, а пластины установлены с возможностью прижима их заостренных кромок к лентам, при этом боковые кромки пластин в зоне выемок выполнены прямолинейные или криволиненый- ными вогнутыми, а на каждой пласти- не« со стороны подхода к ней лент в зоне выемок выполнены фаски, при чем пластины размещены в зоне сквозного отверстия лотка в нижней части которого под пластинами размещена отсасывающая камера для удаления сорных примесей.
25
30
35
40
45
50
55
увеличить эффективность сороотделе- ния примесей с последующим их отведением через сквозное отверстие в лотке в отсасывающую камеру.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид на приспособление сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид на пластину, выемка которой имеет прямолинейную боковую кромку; на фиг. k - криволинейно вогнутую.
Приспособление для очистки волокнистых лент на ленточной машине содержит очистные элементы (фиг. 1,2), представляющие собой вертикально закрепленные на расстоянии одна от дру гой пластины 1, расположенные послед вательно в направлении перемещения лент 2, к вытяжному прибору машины и параллельно его цилиндрам 3, и выпол ненные с скрытыми сверху выемками 4 с образованием в пластинах прямолинейных каналов 5 для прохода лент, при этом кромки пластин в зонах выемок выполнены заостренными, а пласти ны установлены с возможностью прижима их заостренных кромок к лентам 2, причем боковые кромки пластин 1 в зо не выемок выполнены прямолинейными или могут криволинейно вогнутыми и со стороны подхода к ней лент 2, в зоне выемок выполнены фаски 6, при этом пластины 1 размещены на лотке 7 над его сквозным отверстием 8 через которое в отсасывающей камеру 9 отводится выделенный сор.
Приспособление для очистки волокнистых лент на ленточной машине рабо тает следующим образомс Волокнистые
5
0
5
0
5
0
5
увеличить эффективность сороотделе- ния примесей с последующим их отведением через сквозное отверстие в лотке в отсасывающую камеру.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид на приспособление сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид на пластину, выемка которой имеет прямолинейную боковую кромку; на фиг. k - криволинейно вогнутую.
Приспособление для очистки волокнистых лент на ленточной машине содержит очистные элементы (фиг. 1,2), представляющие собой вертикально закрепленные на расстоянии одна от другой пластины 1, расположенные последовательно в направлении перемещения лент 2, к вытяжному прибору машины и параллельно его цилиндрам 3, и выполненные с скрытыми сверху выемками 4 с образованием в пластинах прямолинейных каналов 5 для прохода лент, при этом кромки пластин в зонах выемок выполнены заостренными, а пластины установлены с возможностью прижима их заостренных кромок к лентам 2, причем боковые кромки пластин 1 в зоне выемок выполнены прямолинейными или могут криволинейно вогнутыми и со стороны подхода к ней лент 2, в зоне выемок выполнены фаски 6, при этом пластины 1 размещены на лотке 7 над его сквозным отверстием 8 через которое в отсасывающей камеру 9 отводится выделенный сор.
Приспособление для очистки волокнистых лент на ленточной машине работает следующим образомс Волокнистые
5177761
ленты 2 (фиг. 1,2) перемещаются над лотком 7, на котором жестко закреплены установленные очистные элементы, представляющие собой пластины 1 находящиеся в вертикальном положении и на расстоянии одна от другой, в количестве, равном, например, семи расположенные последовательно в направлении перемещения лент 2 к
тяжному прибору и параллельно его цилиндрам 3, при этом она попарно проходит через открытые сверху выемки k, которые образуют собой прямолинейные каналы 6 для прохода лент 2, которые в процессе своего перемещения плбтно прижимаются к заостренным кромкам выемок 4,боковые кромки которых могут быть выполнены как прямолинейными,так и криволинейно вогнутыми (фиг. 3,0, заостренные кромки образованы посредством фасок 6,выполненные со стороны подхода лен 2, их взаимоконтакт приводит к тому, что происходит выделение сорных при- месей с волокон(находящихся во внешней структуре ленты 27особенно мельчайшей пыли, при этом подчистке подвергается примерно половина периметра каждой из лент, выделенные сорные примеси проваливаются между пластинами и через отверстие в лотке 7 попадают в отсасывающей камеру 9. Работа по обеспыливанию осуществляется без каких-либо энергозатрат, данное приспособление не усложняет конструкцию ленточной- , машины и. труд оператора, легко поддается профилактическому ремонту. После прохождения участка с пластинами ленты поступают в валы 3 вытяжного прибора, где происходит их сложение и вытягивание, при этом подчищенные волокна попадают уже в разные слои получаемой волокнистой питающей ленты, например, ис- пользуемой в пневмопрядении.
Техническими преимуществами изобретения по отношению к прототипу являются:
- возможность проведения подчистки волокон,расположенных во внешней структуре ленты от сорных примесей, особенно от мельчайшей пыли путем их
0
5 0 5 0 о с
5
0
36
соскабливания в процессе прохождения лент при плотном взаимоконтакте с острыми кромками выемок на пластинах, которые последовательно установлены в направлении вытяжного прибора;
- возможность проведения сороочи- стки волокнистых лент без каких-либо энергозатрат и применения дополнительных приводов, не усложняет конструкцию машины и ее обслуживание оператором, приспособление легко поддается профилактическому ремонту.
Формула изобретения
при этом пластины размещены на лотке в зоне его сквозного отверстия.
Ј мф
Патент США Г 3377665, кл | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Патент США № 3243853, кл | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Патент США № 3253226, кл | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1989-12-26—Подача