УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ НА КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ Советский патент 1966 года по МПК H01H11/00 

Описание патента на изобретение SU177932A1

Известные устройства для получения полусферических контактов на контактных элементах, например на контактных пружинах, содерл ащие транспортирующий механизм для подачи заготовок из материала, предназначенного для изготовления контактов, и сварочный аппарат, не обеспечивают требуемого качества приваренных контактов, несмотря на сложный процесс нх изготовления.

В предлагаемом устройстве улучшение качества приваренных контактов и упрощение процесса их изготовления достигается использованием заготовок сферической формы, применением для нх транспортировки двойной вилки с цилиндрическими каналами, служащими для размещения в них заготовок, и неподвижного ножа, входящего в прорезь подвижной внлки, а также снабжением концов сварочных электродов полукруглыми выемками для формовки контактов в процессе сварки.

Ма фиг. 1 изображена принципиальная схема описываемого устройства: а - в исходном положении, б - в момент транспортировки сферических заготовок в зону сварки, в - в момент готовности для сварки и формовки контактов, г - в конечном положении после приварки и формовки контактов; на фиг. 2 - часть двойной вилки для транспортировки заготовок; на фиг. 3 - контактный элемент (нружина) с приваренными контактами.

Заготовки / сферической формы из материала, предназначенного для изготовления контактов, подаются ио лотку 2 в цилиндрические каналы 3 двойной вилки 4. Контактный элемент (пружина) 5 находится между сварочными электродами б и 7 против прорези 8 двойной вилки (фиг. 1,й).

При поступательном перемещенни вилки в зону сварки заготовки переносятся и располагаются между сварочными электродами по обе стороны пружины, которая при этом зажимается между заготовками. Для надежного переноса последних на пружине установлен неподвижный нож 9, который при перемещении вилки заходит в ее прорезь и разъединяет заготовки. В результате верхняя заготовка катится сначала по плоскости , а затем по пружине (фиг. 1,6).

После установки заготовок в требуемое полол ение на сварочные электроды сближаются и заготовки фиксируются в полукруглых выемках 10 электродов. Вилка возвращается в исходное положение, где в нее из лотка ноступают следующие две заготовки (фиг. 1, в).

Похожие патенты SU177932A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ 1973
  • В. А. Крапивин, А. М. Смелое Н. А. Шехтман Чебоксарский Электроаппаратный Завод
SU377219A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ТИПА СКОБ, 1967
SU195576A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ 1970
SU263776A1
Установка для изготовления решеток 1977
  • Пожидаев Анатолий Васильевич
SU707753A1
Устройство для резки трубчатых изделий из стекла 1981
  • Герасименко Федор Андреевич
  • Кушниренко Валерий Ефимович
  • Петров Владимир Николаевич
SU975608A1
Устройство для изготовления контактов 1976
  • Ханс-Рудольф Цоллингер
SU845809A3
РОТОРНО-ЦЕПНАЯ МАШИНА 1970
SU259717A1
Машина для автоматической стыковой сварки 1950
  • Лушников А.М.
SU93589A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ КОНТАКТОВ к КОНТАКТОДЕРЖАТЕЛЯМ 1973
  • Авторы Изобретени
SU385695A1
Автомат для приварки контактов к держателям 1976
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Рудзит Раймонд Брунович
  • Калейс Михаил Александрович
  • Бертулис Паулис Янович
SU642116A1

Иллюстрации к изобретению SU 177 932 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ НА КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ

Формула изобретения SU 177 932 A1

SU 177 932 A1

Даты

1966-01-01Публикация