УСТРОЙСТВО ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ Советский патент 1995 года по МПК B22D11/128 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для периодического вытягивания слитков в горизонтальных и наклонных установках непрерывной разливки.

Цель изобретения повышение качества непрерывнолитых слитков за счет стабильности процесса их вытягивания.

На фиг.1 показан общий вид привода; на фиг.2 компоновка привода; на фиг. 3 график скорости вытягивания слитка.

Оси кривошипного 1, приводного 2 и выходного 3 валов совмещены в пространстве (ось О-О). Эксцентрик 4 кривошипного вала 1 образует с шатуном 5 кривошипно-шатунную группу. С приводным валом 2 и выходным валом 3 посредством зубчатых передач 6, 7 кинематически связаны ведущее 8 и ведомое 9 звенья. Звенья 8, 9 размещены на втулках 10, 11, шарнирно расположенных на приводном кривошипном валу 1. Ведущее и ведомое звенья связаны между собой посредством двухповодковой рычажной группы 12, к общей от оси шарниров В-В которой подсоединен шатун 5. Образованный звеньями 8, 9 и поводками рычажной группы 12 шарнирный четырехзвенник ОАВС выполнен симметричным относительно диагонали ОВ, причем в среднем положении эксцентрика 4 углы между его звеньями и поводками ОАВ ОСВ 90^о, а угол между поводками АВС 80-90^о.

Для получения графика движения, отличного от синусоидального (например, для увеличения доли времени обратного хода), возможно выполнение четырехзвенника асимметричным, а также выполнение кривошипа с отдельной осью вращения.

Обозначения на фиг. 3: V_сл. V_пер постоянная и переменная составляющие скорости вытягивания слитка (скорости выходного вала); Т_пер время цикла вытягивания; τ_об время обратного хода.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При вращении кривошипного вала 1 кривошипно-шатунная группа передает шарниру периодическое движение вдоль диагонали ОВ, при этом синхронно изменяются углы между звеньями рычажной группы 12, а также СОА между звеньями 8 и 9. Ведомому звену 9 сообщается угловая скорость (переменная составляющая движения). Постоянная составляющая сообщается приводным валом 2 посредством зубчатой передачи 6 ведущему звену 8, которое вращается равномерно, а от него звену 9. Таким образом, ведомое звено 9 наряду с совместным вращением со звеном 8 совершает колебания относительно него с частотой вращения кривошипного вала 1. Это периодическое движение посредством зубчатой передачи 7 передается выходному валу 3 и валкам 13 с заготовкой 14.

При использовании изобретения обеспечивается периодическое движение вытягиваемой из кристаллизатора заготовки с обратным ходом для залечивания образующихся в начале кристаллизации поверхностных дефектов. Механизм дает возможность осуществлять периодическое движение с высокой частотой за счет сложения двух составляющих движений, уменьшая время на образование дефектов, спаев, что снижает вероятность прорыва жидкого металла за кристаллизатором.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для периодического вытягивания слитков в горизонтальных и наклонных установках непрерывной разливки. Цель изобретения - повышение качества непрерывнолитых слитков за счет стабильности процесса их вытягивания. Привод включает выходной вал и два приводных, один из которых выполнен кривошипным и снабжен шатуном, а другой приводной и выходной валы снабжены ведущим и ведомым звеньями соответственно и соединены с ними. Звенья выполнены с совмещенными осями поворота и связаны между собой посредством рычажной группы, которая выполнена двухповодковой, а ее поводки в среднем положении кривошипа образуют шарнирный четырехзвенник. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. УСТРОЙСТВО ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ, содержащее выходной и два приводных вала, один из которых выполнен кривошипным и снабжен шатуном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества непрерывнолитых слитков за счет стабильности процесса вытягивания, второй приводной и выходной валы снабжены соответственно ведущим и ведомым звеньями, выполненными с совмещенными осями их вращения и связанными между собой и с кривошипом посредством шатуна и рычажной группы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычажная группа состоит из двух подводков, образующих с ведущим и ведомым звеньями шарнирный четырехзвенник, при этом шатун соединен с шарниром четырехзвенника, а ось вращения кривошипа совмещена с осями вращения ведущего и ведомого звеньев. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что стороны четырехзвенника симметричны относительно линии, соединяющей шарнир и ось вращения кривошипа.