Устройство для изготовления арматурных изделий Советский патент 1992 года по МПК B21D11/12 

Описание патента на изобретение SU1785465A3

Цепью изобретения является расширение технологически ; возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемы деталей.

Указанная цепь достигается тем, что устройство для изготовления арматурных изделий содержит размещенные на корпусе механизм центрального гиба, выполненный в виде гибочйь роликов и пуансона, механизм плоес оггара.п/1епьного перемещения механизмов гибки концов заготовки в виде смонтированные в направляющих юрпуса кареток, связанны с механизмом им. перемещения, размещенные на кареткак механизмы гибки концов заготовки, каждый из ко состоит из диска с парой гибочных пальцев Механизм центрального гиба выполнен со сменными копирами, закрепленными на пуансоне Механизмы гибки концов заготовки снабжены поддерживате- лем, съемником и приводом вертикального перемещения диска Механизм перемещения кареток выполнен в виде двух независимых приводов, каждый из которых связан с одной из кареток. Гибочные ролики смонтированы с возможностью установочного перемещения Поддерживатель и съемник противоположно размещены в одной горизонтальной плоскости, причем съемник имеет возможность перемещения вдоль горизонтальной оси и поворота вокруг вертикальной оси

На фиг 1 схематично показано устройство для изготовления арматурных изделий, общий вид на фиг. 2-4 - гибки концов заготовки: на фиг. 5 - с.ема центрального гиба заготовки.

Устройство для изготовления арматурных изделий состоит из корпуса I, на котором расположен механизм центрального гиба 2, и дну с; механизмов 3 гибки концов заготовки Механизмы 3 гибки концов заготовки размещены на каретка. 4, связанны с механизмом перемещения, который выполнен в виде деу. независимых приводов 5 и перемещает каретки 4 по направляющим 6. Механизмы гибки концов заготовки каждый состоит из диска 1 с парой гибочных: пальцез 8 и снабжен приводом 9 поворота диска 7, приводом 10 вертикального перемещения диска 7, сьемник ом 11 с приводом J2 и поддерживателем 13

Механизм 2 центрального гиба выполнен в виде пуансона 14, сменны копиров 15, гибочны роликов 16 установленных: с помощью регулировочного винта 17, и привода 18 продольного перемещения гибочны роликов 16

На чертежа также показана заготовка 19 и механизм 20 загрузки заготовок

Работа устройства осуществляется следующим образом

Перед работой устройства с помощью приводов 5 устройство настраивают на за

готовку определенной длины При этом перемещают каретки 4, соответственно перемещаются механизмы Л гибки юнцов заготовки Заготовки 19 поштучно подаются в зону гибки (фиг 2) и удерживаются там

0 поддерживателями 13 Гибка заготовки осуществляется последовательно Вначале одновременно загибаются концы заготовки 19 Это осуществляется поворотом дисков 7 с парами гибочны пальцев 8 вокруг оси

5 поворота диска (фиг 3) с помощью привода 9, Во время гибки концов заготовки съемник 11 отклоняется диском 7 вокруг вертикальной оси в сторону гиба, а затем после возврата диска 7 в исходное положение также

0 возвращается в свое исходное положение и его свободный конец заеддит под загнутый конец заготовки 19 (фиг 4) После этого диски 7 вертикально перемещаются вниз с помощью привода 10 В этот момент заготовка

5 19 удерживается в горизонтальном положении (фиг. 4) за счет того что пе-кпт на сьем- никах 11 и поддер.+ иватепях 13 Если необходимо получить изделие с гибами в одной плоскости то съемник 11 остается в

0 исходном положении (фиг 4)

При необходимости получения изделия с гибами в дву« ппоскостя съемник 11 при помощи привода 12 перемещается горизонтально таким образом что его свободный

5 конец у :однт из-под загнутого конца заготовки Вследствие этого под действием сил тяжести заготовка 19 перекатывается на поддерживателях 13 из горизонтальной плоскости в вертикальную принимая устой0 чивоеположение

Осуществление центрального гиба заготовки не зависит оттого в какой плоскости находится заготовка с загнутыми концами - в вертикальной или горизонтальной В обо5 их: случая работа устройства в частности механизма центрального гиба происходит одинаково

Центральный гиб осуществляется при помощи гибочны роликов 16. пуансона 14

0 и копира 15 Ролики 16 приводятся в поступательное движение приводом 18 и гнут заготовку 19 по конфигурации пуансона 14 и копиров 15 Пуансон 14 и копиры 15 являются сменными в зависимости от формы цент5 рапьного гиба а ролики 16 выполнены регулируемыми в горизонтальной плоскости по ширине с цепью нападки под сменные пуансоны м копиры.

При обратном ходе роликов 16 изделие под действием сипы тяжести выпадает из

зоны гибки После этого диски 7 возвращаются в исходное положение при помощи привода Юн цикл работы устройства повторяется

Применение в заявляемом устройстве утаппиваемого диска с пальцами, сьемника .заменяемых пуансона с копирами и регулируемы, по ширине гибочны роликов позволяет расширить номенклатуру получаемы изделий Применение автономных приводов механизмом крайних гибов упрощает переналадку устройства под соответствующее изделие, устраняет ручной труд, повышая механизацию работы.

Формула изобретения Устройство для изготовления арматурные изделий, содержащее размещенные на корпусе механизм центрального гиба, выполненный в виде гибочны роликов и пуансона, механизм плоскопараллельного перемещения механизмов гибки концов заготовки в виде кареток., связанных: с меха/ Ч

VN

га

низмом ш перемещения смонтированных в направляющи корпуса, механизмы гибок юнцов заготовки размещенные на каретка,, ка.дый из которы состоит из диска с

парой гибочных пальцев, р т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью расширения те«нопо- гическик возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемы деталей механизм центрального гиба выполнен со

сменными копирами, закрепленными на пуансоне, механизмы гибки концов заготовки снабжены поддерживагелем, съемником приводом вертикального перемещения диска, механизм перемещения кареток выполнен в виде дву независимы : приводов, из которых связан с одной из каре- том:, гибочные ролики смонтированы с возможностью установочного перемещения, поддер иватель и съемник противополо: но размещены в одной горизонтальной плоскости, причем съемник - с возможностью перемещения вдоль горизонтальной оси и поворота вокруг вертикальной оси

J3

Похожие патенты SU1785465A3

название год авторы номер документа
Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов 1990
  • Титов Иван Павлович
SU1773639A1
Станок для изготовления изделий замкнутой формы 1991
  • Валенчиц Александр Владимирович
SU1801694A1
Станок для изготовления проволочных деталей 1979
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Розенбойм Лев Срулевич
  • Квасов Михаил Владимирович
  • Пичугин Анатолий Иванович
SU897333A1
Устройство для изготовления арматурных изделий 1978
  • Швец Петр Борисович
SU721167A1
Станок для сгибания фигурных изделий 1980
  • Васильев Алексей Федорович
  • Комаров Евгений Георгиевич
  • Мурашкин Иосиф Иванович
  • Пикулин Константин Андреевич
  • Самовский Илья Миронович
SU990383A1
Станок для изготовления змеевиков 1981
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU997905A1
Устройство для гибки труб 1975
  • Вацура Валентин Антонович
  • Колобаев Валерий Захарович
  • Свердлов Наум Исаакович
SU606658A1
Трубогибочный станок 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
SU988410A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Шуньгин В.Ю.
  • Куклин О.С.
  • Ибрагимов Е.Х.
RU2191082C2
Устройство для сборки объемных арматурных каркасов 1990
  • Валенчиц Александр Владимирович
SU1723290A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 785 465 A3

Реферат патента 1992 года Устройство для изготовления арматурных изделий

Формула изобретения SU 1 785 465 A3

SU 1 785 465 A3

Авторы

Караваев Олег Сергеевич

Даты

1992-12-30Публикация

1990-06-21Подача