Изобретение относится к литейному производству, в частности для получения отливок с местными утолщениями.
Целью изобретения является повышение качества отливки путем осуществления безинерционной допрессовки металла.
Пример. Литьем под давлением на машине модели 711А08 изготовляли отливку коробчатого типа из сплава АЛ9 с толщиной стекок 2...3,5 мм и двумя бобышками с приведенной толщиной стенки 5,2 мм. Литник подводили в тонкую стенку отливки. Для ликвидации дефектов в бобышках в пресс-форме были смонтированы 2 плунжера диаметром 12 мм, приводимые в движение гидроцилиндрами, которые создавали давление допрессовки 960 кгс/см2. В известном способе литья перед допрессовкой торец плунжера в пресс-форме расположен в месте начала допрессовки. В заявленном способе перед заполнением пресс-формы плунжеры отводили от места начала допрессовки на расстояние 1,5 мм, равное произведению скорости перемещения плунжера
на допрессовку 10, мм/с на время заполнения пресс-формы 0,15с. Команду на переме- щение плунжеров подавали от кнопки машины, которая включала гидроцилиндр прессования. В результате в бобышках удалось ликвидировать не только общую пористость 2-3 балла по шкале пористости, но и одиночные поры.
Формула изобретения Способ литья под давлением, включающий заполнение пресс-формы жидким металлом и локальную допрессовку отливки плунжером, отличающийся тем. что, с целью повышения качества отливки путем осуществления безинерционной допрес: совки металла, перед заполнением пресс- формы плунжер отводят от места начала допрессовки на расстояние, определяемое как произведение скорости перемещения плунжера на время заполнения пресс-формы, а в процессе заполнения пресс-формы металлом производят одновременное перемещение плунжера на допрессовку.
со С
х|
00
VJ о
М о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2040360C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2193945C2 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2252108C2 |
Способ литья под давлением | 1990 |
|
SU1787675A1 |
Устройство для литья под давлением | 1985 |
|
SU1289595A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2516210C2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU996086A1 |
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления | 1984 |
|
SU1201051A1 |
Способ литья под низким давлением | 1975 |
|
SU522903A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU626883A1 |
Использование: при получении отливок с местными утолщениями. Сущность изобретения: способ литья включает заполнение пресс-формы жидким металлом и локальную допрессовку отливки плунжером, в процессе заполнения пресс-формы металлом производят одновременное перемещение плунжера на допрессовку.
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-11-19—Подача