Перекладчик заготовок Советский патент 1993 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится, к цепным конвейерам для межцеховойхтранспортировки, в частности к перекладчикам заготовок для молочных фляг и других цилиндрических заготовок с одного конвейера на другой.

Известен перекладчик заготовок, содержащий цегшую передачу, соединенную с тележкой/роликовыми батареями, звездочками и контршинами.

Недостатком устройства является то,

что,тележку требуется после перекладываtjfffl заготовок возвращать посредством

цепной передачи, звездочек, и роликовых

батарей к месту загрузки конструкции.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, является, перекладчик заготовок, включающий подающее приспособление, установленный поворотно за ним двуплечий захват маятникового типа с поддоным держателем на одном конце и противовесом на другом для возврата в исходное положение, упор для стопорения двуплечего захвата в исходном положении и расположенный под двуплечим захватом механизм перемещения..

Однако конструкция известного устройства выполнена сложной и ненадежной при удержании движущихся заготовок.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности удержания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве двуплечий захват выполнен в виде сдвоенного коленчатого рычага, установленного с возможностью расположения его поддонного держателя в момент передачи заготовок на механизм перемещения ниже рабочей поверхности последнего.

Также в устройстве сдвоенный коленчатый рычаг выполнен с боковыми держателями заготовок.

Также сдвоенный коленчатый рычаг снабжен установленным на поддонном держателе эластичным валиком.

Кроме того, противовес в устройстве установлен на сдвоенном коленчатом рычаге с возможностью взаимодействия с упором, выполненным в виде стойки.

На фиг.1 показан перекладчик заготовок, общий вид; на фиг.2 - захват, в момент снятия заготовки и установки на приемный транспортер; на фиг.З - сдвоенный коленчатый рычаг с коленами.

Перекладчик состоит из подающего цепного транспортера 1, приводимого в движение посредством электродвигателя 2 и редуктора 3. Наклонный транспортер 1 входит в соединение с двумя взаимно параллельными направляющими 4 скольжения.

С направляющими 4 соединены опорная стойка 5 и регулятор б торможения заготовок 7.

На конце направляющий 4 установлен двуплечий захват 8, который выполнен в виде сдвоенного коленчатого рычага, установленного с возможностью расположения его поддонного держателя 9, в момент передачи заготовок 7.

Сдвоенный коленчатый рычаг захвата 8, выполнен с боковыми держателями 10 и противовесом 11.

Захват 8 установлен с возможностью поворота на оси 12 сдвоенный коленчатый рычаг захвата снабжен, установленным на поддонном держателе 9 эластичным валиком 13 служащим для смягчения приема двигающейся заготовки 7.

Противовес 11, будучи установленный на сдвоенном коленчатом рычаге, взаимодействует с упором, выполненным в виде стойки 14.

Механизм 15 перемещения, выполнен в виде цепного напольного конвейера и рас- положен ниже рабочей поверхности поддонного держателя 9 захвата 8.

Устройство работает следующим образом.

Через равные промежутки времени на цепной транспортер 2 поступает заготовка 7, которая при перемещении поступает до опорной стойки 5, на наклонные направляющие 4 скольжения, по которым она начинает смещаться вниз по наклонной плоскости.

Двигаясь вниз, заготовка 7 доходит до регулятора 6 торможения, который снижает скорость ее движения и после этого заготовка 7 плавно заходит в захват 8, где она дном опускается на эластичный валик 13 поддонного держателя 9.

После того, как заготовка 7 вошла в захват 8, последний под ее тяжестью начинает смещаться вниз на механизм 15 перемеице- ния (фиг.2),

При опускании захвата 8 с заготовкой 7 вниз, боковые держатели 10 удерживают ее от непроизвольного выполнения из захвата

8.

В результате поворота захвата 8, последний опускается на перемещающийся цепной напольный конвейер механизма 15 перемещения.

Противовес 11 в процессе смещения захвата 8 начинает раскачиваться и происходит сталкивание и выведение заготовки 7 и зацепления с захватом 8 и перевод ее на цепной конвейер механизма 15 перемещения (фиг,2).

После того, как заготовка 7 переместится на цепной конвейер механизма 15 перемещения, захват 8 возвращается в исходное состояние под действием противовеса 11, который опускается и взаимодействует со стойкой 14 для приема захватом 8 следующей заготовки 7.

Формула изобретения 1. Перекладчик заготовок, включающий подающее приспособление, установленный поворотно за ним двуплечий захват маятникового типа с поддонным держателем на одном конце и противовесом на другом для возврата в исходное положение, упор для стопорения двуплечего захвата в исходном положении и расположенный под двупле- чим захватом механизм перемещения, о т л ичающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, двуплечий захват выполнен в

и

виде сдвоенного коленчатого рычага, установленного с возможностью расположения его поддонного держателя в момент передачи заготовок на механизм перемещения ниже рабочей поверхности последнего.

2. Перекладчик по п.1, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что, с целью повышения надежности удержания заготовок, сдвоенный коленчатый рычаг выполнен с боковыми 10 держателями заготовок.

3. Перекладчик по п.1, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что сдвоенный коленчатый рычаг снабжен установленным на поддонном держателе эластичным валиком. 15 4. Перекладчик по п.1, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что противовес установлен на сдвоенном коленчатом рычаге с возможностью взаимодействия с упором, выполненным в виде стойки.

Сущность изобретения: к подающим приспособлениям установлен поворотно двуплечий захват 8 маятникового типа в виде сдвоенного коленчатого рычага. Под дву- плечим захватом 8 расположен механизм перемещения 15. Захват 8 выполнен с поддонным держателем 9 на одном конце и противовесом 11 на другом конце. Противовес 11 служит для возврата захвата 8 в исходное положение и взаимодействует в исходном положении с упором в виде стойки 14, предназначенным для его стопоре- ния, В момент передачи заготовок 7 на механизм перемещения 15 поддонный держатель 9 располагается ниже рабочей поверхности последнего. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

фи. 2.

Фиг.З