Устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката Советский патент 1993 года по МПК G01B7/04 

Описание патента на изобретение SU1788429A1

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения длины проката (труб, заготовок, прутков) при поперечном перемещении в зоне измерения и определения его теоретической массы.

Известно устройство для замера длины партии проката, содержащее чувствительные элементы, расположенные в зоне измерения в одну линию на равных расстояниях друг от друга параллельно продольной оси измеряемого проката.

Указанное устройство не позволяет производить измерение длины при движении проката (труб, заготовок, прутков) через линейку датчиков без видимого разрыва сплошным потоком.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является измеритель количества длины и теоретической массы труб типа ИКДМ-1, содержащий линейку датчиков, оперативно-запоминающее устройство, блок функциональный, схему считывания, распределитель импульсов, схему пересчета, задатчик удельной массы, множительное устройство, счетчик суммарной теоретической массы труб, счетчик суммарной длины труб, счетчик количества труб, блок индикации.

Недостатком вышеуказанного устройства является недостаточно высокая производительность при измерении, обусловленная тем, что устройство не позволяет производить измерение длины при движении проката (труб, заготовок, прутков)

i4

СО

loo

i-N го ;о

через линейку датчиков без видимого разрыва сплошным потоком.

Цель изобретения - повышение производительности измерений за счет автомати- зации измерений при движении контролируемых изделий без видимого разрыва.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката, содержащее линейку датчиков, последовательно соединенные оперативно-запоминающий блокТблок считывания и счетчик суммарной длины труб, последовательно соединенные задатчик удельной массы, блок умножения и счетчик суммарной теоретической массы труб, последовательно соединенные функциональный блок и распределитель импульсов, выход которого подключен ко второму входу блока считывания, счетчик количества труб, подключенный ко второму выходу функционального блока, блок индикации, первым входом подключенный к счетчику суммарной теоретической массы труб, вторым - к счетчику суммарной длины труб, третьим - к счетчику количества труб, второй выход блока считывания подключен ко второму входу блока умножения, снабжено блоком дискретизации потока изделий, вход которого соединен с выходом линейки датчиков, первый выход - со входом оперативно-запоминающего блока, второй - со входом функционального блока.

От прЪтотипа устройство отличается наличием нового блока: блока дискретизации потока труб и его связями с остальными блоками устройства, что повышает производительность измерений длины проката (труб, заготовок, прутков) при движении через линейку датчиков без видимого разрыва сплошным потоком.

Блок-схема устройства для измерений длины и определения теоретической массы проката приведена на чертеже.

Устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката содержит линейку датчиков 1, блок дискретизации потока изделий 2. оперативно-запоминающий блок 3,блок считывания 4, счетчик суммарной длины труб 5, задатчик удельной массы 6, блок умножения 7, счетчик суммарной теоретической массы труб 8, функциональный блок 9, распределитель импульсов 10, счетчик количества труб 11, блок индикации 12.

Устройство работает следующим образом. В ходе технологического процесса трубы перекатываются над линейкой датчиков 1, вызывая срабатывание датчиков в пределах ее длины. Сигналы датчиков линейки 1

поступают на вход блока дискретизации потока труб 2.

В каждом из n-циклов обработки датчиков сравниваются уровень заданного при5dv .,

ращения напряжения и уровень

действительного приращения напряжения

dvki

-г- сигналов.

0 Их равенство означает наличие трубы над линейкой датчиков 1 и данная информация заносится в соответствующие ячейки памяти, где ей присваиваются значения или NCT в зависимости от номера датчика, с

5 которого был принят сигнал.

После завершения n-циклов обработки сигналов датчиков производится определение длины трубы Lki по следующей формуле: Lki nki l,

0 где riki NCT - NMfl - количество сработавших датчиков линейки 1,

I - шаг установки датчиков в линейке 1. Вычисленная длина трубы передается в оперативно-запоминающий блок 3.

5После прохождения трубы над линейкой датчиков 1 по команде функционального блока 9 распределитель импульсов 10 производит через блок считывания 4 опрос триггеров оперативно-запоминающего

0 блока 3. Полученная длина трубы Lki передается в счетчик суммарной длины труб 5, где длина трубы суммируется с предыдущими результатами и индицируется в блоке индикации 12 на табло суммарной длины труб.

5 Одновременно значение длины трубы с блока считывания 4 поступает в блок умножения 7, где умножается на величину теоретической массы одного погонного метра трубы, поступившей из задатчика удель0 ной массы 6, суммируется в счетчике суммарной теоретической массы труб 8 и индицируется в блоке индикации 12 на табло суммарной теоретической массы труб. Количество труб в штуках подсчитывается в

5 счетчике количества труб 11 и индицируется в блоке индикации 12 на табло количества труб.

Устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката

0 выполнено на базе комплекса технических средств для локальных информационно-управляющих систем КТС ЛИУС-2. В данном устройстве используются следующие блоки, элементы и модули: блоки питания KB

5 91.07.05, KB 91.08.01, KB 91.08.05, элементы управления КС 59.04, оперативной КС 54.09 и перепрограммируемой КС 54.35 памяти, ввода дискретных сигналов КС 34.06, коммутации сигналов постоянного тока КС 31.05, ввода сигналов постоянного тока КС 31.04,

вывода дискретных сигналов КС 35.04 вывода и управления цифровыми индикаторами КС 35.14, контроля и диагностики КС 44.02, усилитель дискретных сигналов переменного тока КС 63,20, модули задания цифровых КС 27,30 и дискретных KB 27.42 сигналов, сигнализации KB 72.31, индикации цифровой KB 72.10.

Для организации взаимодействия агрегатных модулей используется параллель- ный интерфейс, в котором регламентированы состав и назначение сигналов и шин, протоколы для различных режимов обмена, электрические и конструктивные требования к физической реализации внутриблочной магистрали.

Для каждого микропроцессорного блока предусмотрен режим разрешенного активного доступа по межблочной и соответствующей внутриблочной интерфей- сной магистрали к памяти и средствам ввода-вывода любого из соединенных с ним микропроцессорных блоков.

Элементы: управления КС 59.04, опера- тивной памяти КС 54.09, перепрограммируемой памяти КС 54.35, ввода дискретных сигналов КС 34.06, коммутации сигналов постоянного тока КС 31.05, ввода сигналов постоянного тока КС 31.04, вывода дискрет- ных сигналов КС 35.04, вывода и управления цифровыми индикаторами КС 35.14 являются универсальными и поочередно используются при работе блоков 2-12 устройства для

измерения длины и определения теоретической массы проката.

Формула изобретения Устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката со- держащеелинейку датчиков, последовательно соединенные оперативно-запоминающий блок, блок считывания и счетчик суммарной длины труб, последовательно соединенные задатчик удельной массы, блок умножения и счетчик суммарной теоретической массы труб, последовательно соединенные функциональный блок и распределитель импульсов, выход которого подключен к второму входу блока считывания, счетчик количества труб, подключенный к второму выходу функционального, блока, блок индикации, первым входом подключенный к счетчику суммарной теоретической массы труб, вторым - к счетчику суммарной длины труб, третьим - к счетчику количества труб, второй выход блока считывания подключен к второму входу блока умножения, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности измерений за счет автоматизации измерений при движении контролируемых изделий без видимого разрыва, устройство снабжено блоком дискретизации потока изделий, вход которого соединен с выходом линейки датчиков, первый выход - с входом оперативно-запоминающего блока, второй выход - с входом функционального блока.

Похожие патенты SU1788429A1

название год авторы номер документа
Измеритель длины и теоретической массы проката 1988
  • Зинченко Павел Николаевич
  • Бехтер Владимир Кузьмич
  • Нападайло Сергей Иванович
  • Коба Адольф Семенович
  • Куценко Сергей Петрович
  • Дубинский Владимир Львович
SU1580165A1
Система вычисления теоретической массы движущейся полосы 1984
  • Быков Игорь Николаевич
  • Бреславский Юрий Викторович
  • Вовк Владимир Иванович
  • Дрознин Александр Эфраимович
  • Девятко Владимир Иванович
  • Журавлев Виктор Степанович
  • Михельсон Александр Александрович
  • Попов Андрей Владимирович
  • Трифонов Александр Васильевич
SU1235575A1
Автоматическое устройство для определения массы металла в разливочном ковше установки непрерывной разливки металла 1984
  • Демин Геннадий Петрович
  • Карлик Виталий Александрович
  • Успенский Юрий Александрович
  • Щеголев Альберт Павлович
  • Николаев Борис Николаевич
  • Лебедев Владимир Ильич
SU1168323A1
Устройство контроля потерь металла при порезке проката на ножницах обжимных станов 1981
  • Гаврилюк Александр Николаевич
  • Качаненко Анатолий Кондратьевич
  • Воробьев Анатолий Алексеевич
  • Черевач Владимир Афанасьевич
  • Носиков Виктор Львович
SU993038A1
Устройство для автоматического определения теоретического веса товарных пакетов сортового проката 1975
  • Олевский Александр Борисович
  • Ямпольский Леонид Ефимович
  • Елкин Аркадий Иванович
  • Беденко Владимир Васильевич
  • Кузнецов Юрий Михайлович
  • Коголь Гелий Николаевич
SU546789A2
Устройство для контроля устойчивости транспортного средства при торможении 1984
  • Рашидов Насыр
  • Топалиди Валерий Анатольевич
  • Костянов Александр Аркадьевич
  • Багдасаров Альберт Михайлович
  • Гернер Валерий Самуилович
  • Аюпов Бахадыр Бадретдинович
SU1290129A1
Устройство для определения теоретическогоВЕСА пРОКАТА 1979
  • Матвеев Борис Михайлович
  • Ямщинин Валерий Афанасьевич
  • Балин Владимир Ивангович
  • Гордеев Сергей Михайлович
  • Силин Анатолий Леонидович
SU811077A1
Устройство для определения теоретической массы проката 1983
  • Раздобаров Виктор Георгиевич
  • Ермоленко Анатолий Александрович
SU1113681A1
Устройство для учета суммарного веса объектов по мере их поступления 1981
  • Китаев Василий Андреевич
  • Михайлов Рудольф Павлович
SU993041A1
Устройство для определения длины и теоретической массы проката 1982
  • Китаев Василий Андреевич
  • Михайлов Рудольф Павлович
SU1045971A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 788 429 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката

Устройство для измерения длины и определения теоретической массы проката относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения длины проката (труб, заготовок, прутков) при поперечном перемещении в зоне измерения и определения его теоретической массы. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит линейку датчиков,оперативно-запоминающее устройство, схему считывания, счетчик суммарной длины труб, задатчик удельной массы, множительное устройство, счетчик суммарной теоретической массы труб, блок индикации, блок функциональный, распределитель импульсов, счетчик количества труб и блок дискретизации потока труб. Введение вустройство блока дискретизации позволяет данному устройству производить измерения при движении проката через линейку датчиков без видимого разрыва сплошным потоком. 1 ил. ел С

Формула изобретения SU 1 788 429 A1

ЛияепкО бснпчикоб

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1788429A1

Авторское свидетельство СССР № 698370, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механизация и автоматизация производства
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 788 429 A1

Авторы

Зинченко Павел Николаевич

Бехтер Владимир Кузьмич

Левченко Александр Иванович

Михайлов Виктор Николаевич

Сильченко Юрий Анатольевич

Даты

1993-01-15Публикация

1990-03-20Подача