XI чэ
сь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опаливания тушек птиц | 1991 |
|
SU1777766A1 |
Способ опаливания тушек птицы | 1991 |
|
SU1822711A1 |
Установка для опаливания тушек птиц | 1990 |
|
SU1757564A1 |
Устройство для опаливания тушек птиц | 1991 |
|
SU1808282A1 |
Способ опаливания ошпаренных тушек птицы и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1708236A1 |
Устройство для опаливания птицы | 1976 |
|
SU593690A1 |
Устройство для опаливания | 1981 |
|
SU1003790A1 |
ГАЗООПАЛИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНИ | 1970 |
|
SU265061A1 |
Газоопаливающая машина для ткани | 1979 |
|
SU796274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ТУШЕК ПТИЦЫ ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА | 2011 |
|
RU2453779C1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность: устройство для автоматического опаливания тушек птиц содержит привод 1 конвейерной линии, транспортирующей тушки птицы, камеру опаливания 2 с газовыми горелками 3, соленоидный клапан 4 и регулирующий орган 5, параллельно включенные между собой, блок 6 включения и отключения клапана 4, соединяющий последовательно клапан с приводом конвейерной линии. Клапан и регулирующий орган соединены газовыми магистралями с источником питания 7 и газовыми горелками, 3.1 ил.
J/l /t /,
г
XJ
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию для тепловой обработки тушек птиц.
Известно устройство для опаливания птицы, содержащее камеру опаливания, конвейерную линию для транспортирования тушек с приводом и газовую горелку с запорным органом.
Основным недостатком этого устройства является низкая надежность из-за того, что при возможных остановках конвейера возникает опасность сжигания тушек в пламени работающей горелки и возникновения взрывопожарной обстановки.
Также известно устройство для автоматического опаливания тушек птиц, содержащее камеру опаливания, конвейерную линию для транспортирования тушек с приводом и газовые горелки с запорными органами.
Основным недостатком известного устройства является низкая надежность и ограниченные функциональные возможности, так как оно не позволяет осуществлять автоматическое отключение горелок при возможных остановках конвейерной линий и автоматическое включение их при повторном пуске конвейера с наименьшими затратами. В данном устройстве безопасная работа в случае остановки конвейера достигается либо отключением горелок путем закрытия запорного органа в газовой магистрали, либо удалением факела пламени из зоны опаливания тушки путем соответствующего перемещения горелок. Отключение горелок требует их нового запуска при пуске конвейера. А это связано с дополнительными трудностями и затратами такими как предварительная продувка газовых горелок, вывод их на рабочий режим, а в случае неудовлетворительной работы или отказа системы зажигания возникает опасность загазованности помещения и создания взрывопожарных условий. Удаление факела из области зоны опаливания связано с большими трудностями, из-за сложности конструкции механизма перемещения горелки и трудоемкости операции по их перемещению особенно при большом числе горелок. Кроме того, этот способ является не экономичным из-за непроизводительности работ горелок.
Целью изобретения является повышение надежности и расширения функциональных возможностей работу устройства. Цель достигается тем, что устройство для автоматического опаливания тушек птиц, содержащее камеру опаливания с газовыми горелками и конвейерную линию с
электроприводом для транспортирования тушек, снабжению блоком включения и отключения соленоидного клапана, источником питания и параллельно соединенными
между собой соленоидным клапаном и регулирующем органом, при этом последние связаны по входу с источником питания, по выходу с камерой опаливания тушек, причем электропривод конвейерной линии подключей к блоку включения и отключения соленоидного клапана.
На чертеже изображена схема устройства для автоматического опаливания тушек птиц.
Устройство содержит электропривод 1 конвейерной линии, транспортирующей тушки птицы, камеру опаливания 2 с газовыми горелками 3, соленоидный клапан 4, регулирующий орган 5, соединенный параллельно.с клапаном 4. и блок б отключения и включения клапана 4, соединяющий последовательно последний с приводом конвейерной линии. Подвод газа к соленоидному клапану и регулирующему органу осуществляется по газовой магистрали, подключенной к источнику питания 7.
Устройство работает следующим образом.
при закрытом соленоидном клапана 4 открывается регулирующий орган 5 поступает в газовые горелки 3, которые включаются с помощью системы розжига. Камера опаливания 2 путем регулирования расхода
газа через регулирующий орган 5, выводится на минимальный режим работы, при котором за газовыми горелками образуются короткие факелы пламени. Затем включается электропривод 1 и тушки птицы с помощью конвейерной линии поступают в камеру опаливания 2. Одновременно с включением привода открывается соленоидный клапан 4. с помощью блока б включения и отключения клапана. Газ от источника
питания через открытый клапан 4 поступает в газовые горелки 3. Камера опаливания автоматически выводится на рабочий режим, при котором длина факела пламени и его температура соответствуют рабочим параметрам, необходимым и достаточным для качественного опаливания тушки. Предварительно до этого осуществляется соответствующая настройка соленоидного клапана и регулирующего органа.
При вынужденной кратковременной остановке конвейера блок 6 включения и отключения клапана выключает соленоидный клапан 4. Камера опаливания автоматически переходит с рабочего режима на минимальный режим работы до тех пор, пока
вновь не включится конвейер. В случае выхода из строя соленоидного клапана камера опаливания работает, в ручном режиме путем регулирования расхода газа регулирующим органом.
В случае выхода из строя системы розжига камера опаливания продолжает работать надежно благодаря наличию постоянного источника поджигания за газовыми горелками независимо от того, работает конвейерная линия или нет. То есть газовые горелки выполняют роль газового запальника.
Фор м у л а изобретения
Устройство для автоматического опали- вани.я тушек птиц, содержащее камеру опали- вания с газовыми горелками и конвейерную линию с электроприводом для транспортирования тушек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расшире- ния функциональных возможностей устрой0
Выполнение запорных органов газовых горелок в виде соленоидного клапана и регулирующего органа, параллельно соединенных между собой, подключение соленоидного клапана через блок включения и отключения к приводу конвейерной линии обеспечивает надежность и безопасную работу устройства для опаливания тушки птиц в автоматическом режиме. Кроме того, сокращаются затраты на обслуживание и эксплуатацию устройства, поскольку для обеспечения ее работоспособности не требуется специальный высококвалифицированный персонал.
ства, оно снабжено блоком включения и отключения, источником питания и параллельно соединенными соленоидным клапаном и регулирующим органом, при этом последние связаны по входу с источником питания по выходу - с камерой опаливания тушек, причем электропривод конвейерной линии подключен к блоку включения и отключения соленоидного клапана.
Устройство для опаливания | 1981 |
|
SU1003790A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1991-01-08—Подача