Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.
Целью изобретения является повышение эффективности опаливания и улучшение качества тушек птиц.
Это достигается тем, что в способе, заключающемся в воздействии факела пламе- ни на поверхность тушки птицы, транспортируемой с помощью подвесного конвейера, опаливание осуществляют на соударяющихся в лобовой части тушки плоских факелах пламени под углом а ш arccos 1т/1ф к оси в направлении навстречу движению тушки с высотой факела, равной длине тушки, где 1Т - расстояние по оси между транспортируемыми тушками; 1ф - длина плоского факела пламени.
Предлагаемый способ опаливания тушек птиц по сравнению с известными позволяет повысить производительность и качество опаливания, так как в результате постоянного воздействия двух наклонных
плоских факелов на всю длину тушки, начиная с ее лобовой части, обеспечивается пол- ный охват факелом пламени всей поверхности тушки. Создание соударяющихся факелов пламени, направленных под углом навстречу движению тушек, способствует формированию теплового потока, направленного также навстречу движению тушек. Под действием этого потока возникают благоприятные условия для осуществления эффективного опаливания тушек птиц в результате предварительного прогрева и испарения капель воды с их поверхностей, т.е. происходит конвективная сушка тушек. Повышается экономичность процесса опаливания в результате целенаправленного воздействия факела пламени на поверхность тушки и более полного использования тепла на осуществление данного процесса. Опаливание тушек стационарным факелом пламени, создаваемым неподвижным источником, обеспечивает высокую произвоЁ
00
го го
VJ
дительность, уменьшает трудоемкость и упрощает процесс опаливания по сравнению с опаливанием факелом, создаваемым подвижным источником распространения факела. Двустороннее опаливание тушки позволяет осуществить этот процесс с разными температурами каждого из факелов пламени. Так. например, опаливание спинки тушки можно вести с более высокой температурой пламени по сравнению с температурой опаливания других более нежных частей тушки. Это способствует интенсификации процесса опаливания и. следовательно, повышению производительности без ухудшения качества обработки птицы.
На чертеже схематически изображено устройство для опаливания тушек птицы, реализующее предложенный способ.
Устройство для опаливания тушек птицы, например куриных, содержит камеру опаливания 1, плоские газовые горелки 2 и 3, размещенные на противоположных передней и задней стенках камеры под углом а к оси камеры в направлении навстречу движению тушек 1, транспортируемых вдоль продольной оси камеры с помощью подвесного конвейера 5. Каждая горелка имеет такие габариты по высоте и ширине и режимные параметры, что позволяет формировать наклонный плоский факел пламени длиной ф, равной расстоянию между горелкой и лобовой частью тушки, высотой, равной или большей длины тушки, и шириной, обеспечивающей устойчивое горение и положение факела пламени в камере. Таким образом, два плоских наклонных факела пламени в результате соударения на оси камеры образуют плоский конический факел пламени с вершиной в лобовой части тушки. Основанием этого факела является расстояние г между горелками, высотой - расстояние IT между соседними транспортируемыми тушками и стороной - длина факела пламени ф.
Конкретный выбор угла а зависит от длины факела пламени ф, определяемой типом и конструкцией горелочного устройства, камеры опаливания и их режимными параметрами, а также расстоянием т между тушками, что определяется конструктивными и режимными параметрами (например, скоростью) подвесного конвейера с узлами подвешивания и технологическими требованиями, предъявляемыми при тепловой и механической обработке тушек птицы.
Предложенный способ опаливания тушек птицы осуществляется следующим образом.
Включением газовых горелок 2 и 3 и выведением их на рабочий режим создают и формируют плоские факелы с наклоном под углом а - arccos к оси камеры
опаливания 1. Путем регулирования параметров обеих горелок добиваются такого положения факелов пламени, при котором происходило бы их соударение с образованием плоского конического факела пламени
с вершиной, направленной навстречу движению тушек и расположенной на оси камеры. Путем регулирования расходов воздуха и газа устанавливают необходимую и достаточную для опаливания тушки температуру
пламени каждого из факелов. После этого по оси камеры опаливания подают куриные тушки 4 с помощью подвесного конвейера 5. Опаливание ведут на соударяющихся в лобовой части тушки плоских факелах пламени. Тушки, проходя через плоский конический факел пламени, подвергаются интенсивному опаливанию со всех сторон. Причем тепловой поток, образованный коническим факелом пламени и распространяющийся навстречу движению тушек, обеспечивает предварительную подготовку тушек к опаливанию путем испарения с их поверхностей капель воды. Тем самым интенсифицируется процесс равномерного
опаливания различных участков тушки. По качеству опаливания тушки путем визуального осмотра ее поверхности на выходе камеры опаливания регулируют температуру пламени каждого из факелов.
Предложенный способ реализован в натурной камере опаливания, установленной в убойном цехе птицефабрики. Конический факел пламени создавался путем соударения двух плоских факелов, формируемых
двумя плоскими газовыми горелками, размещенными не противоположных стенках камеры под углом а - 50° к оси камеры в направлении навстречу движению тушек, транспортируемых с помощью подвесного
конвейера.
Испытания показали эффективность и надежность предложенного способа благодаря высокой производительности и хорошему качеству опаливания без нарушения
режима работы технологической линии обработки куриных тушек.
Использование изобретения на птицефабриках позволит повысить качество выпу- скаемой продукции с уменьшением затрат на эксплуатацию и обслуживание.
Изобретение может быть также использовано и при опаливании других тушек, например свиных.
Формула изобретения Способ опаливания тушек птицы, заключающийся в воздействии в камере опаливания на движущиеся по подвесному конвейеру тушки птицы факелов пламени газовых горелок, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности опаливания и улучшения качества тушек птицы, в качестве факела пламени используют плоский конический факел, образованный в результате соударения под углом а
0
« агссоз 1т/1ф к продольной оси камеры, вдоль которой движутся тушки, двух плоских факелов пламени газовых горелок, при этом его вершина направлена навстречу движению тушек в их лобовой части, 1Т - расстояние по оси между транспортируемыми тушками, 1ф - длина плоского факела пламени, а температуру пламени опаливания регулируют путем изменения расхода газа в горелках на основе визуального осмотра качества опаливания тушек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опаливания тушек птиц | 1991 |
|
SU1777766A1 |
Устройство для автоматического опаливания тушек птиц | 1991 |
|
SU1796117A1 |
Установка для опаливания тушек птиц | 1990 |
|
SU1757564A1 |
Устройство для опаливания тушек птиц | 1991 |
|
SU1808282A1 |
Способ опаливания ошпаренных тушек птицы и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1708236A1 |
Устройство для опаливания | 1981 |
|
SU1003790A1 |
Линия боенской обработки птицы | 1955 |
|
SU108710A2 |
Устройство для опаливания птицы | 1976 |
|
SU593690A1 |
Горелка для опаливания текстильных материалов | 1991 |
|
SU1804517A3 |
ГАЗООПАЛИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНИ | 1970 |
|
SU265061A1 |
Использование: в птицеперерабатывающей промышленности при переработке тушек птицы. Сущность изобретения: в камере опаливания подвижно крепятся газовые горелки с плоским факелом пламени. На движущиеся на подвесном конвейере тушки птицы воздействуют плоским коническим факелом пламени, образованным двумя плоскими факелами пламени газовых горелок, направленными под углом а arccos 1г/1ф к продольной оси камеры, вдоль которой движутся тушки, где 1г - расстояние по оси между транспортируемыми тушками; 1ф - длина плоского факела пламени. Вершина плоского конического факела направлена навстречу движению тушек в их лобовой части 1 ил.
/
Г ГЛА г
V
.L . . -3
-t-
,л
Устройство для опаливания | 1981 |
|
SU1003790A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1991-01-08—Подача