СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров | 1990 |
|
SU1729731A1 |
ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2129930C1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Штамп для пробивки отверстий в листовых деталях | 1973 |
|
SU471928A1 |
Штамп викоста для обработки листового материала | 1983 |
|
SU1194539A1 |
Универсальный штамп для пробивки отверстий,расположенных в линию (его варианты) | 1983 |
|
SU1260068A1 |
Штамп для получения деталей из листового материала вырубкой по контуру | 1975 |
|
SU558738A1 |
Штамп совмещенного действия "Викост | 1985 |
|
SU1324720A1 |
Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: устройство для пробивки отверстий содержит пуансон, внутреннюю подвижную и наружную неподвижно закрепленную направляющие втулки, В полости внутренней втулки размещены буфер и перемещающийся под его воздействием съемник. Во внутреннюю втулку ввернут регулировочный винт с пазом. В паз входит головка пуансона. После переточки пуансона регулировочным винтом изменяют положение его торца, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности в подшипниковой промышленности для пробивки отверстий во вкладышах подшипников скольжения.
Цель изобретения - обеспечение удобства и долговечности в эксплуатации за счет исключения дополнительных нагрузок на буфер, возникающих после переточек пуансона,.
На чертеже представлено устройство для пробивки отверстий, продольный разрез.
Устройство содержит пуансон 1, пуансонодержатель 2, съемник 3, буфер 4, дополнительную втулку 5, регулирующий винт 6, направляющую втулку 7, матрицу 8 и матри- цедержатель 9.
Пуансон 1 установлен в цилиндрическом гнезде 10 пуансонодержателя 2 и от выпадения при перемещении последнего вверх удерживается винтом 11, который ввинчен в пуансонодержатель 2 и своим концом входит в продольный паз 12, выполненный на цилиндрической поверхности пуансона 1. Пуансонодержатель 2 установлен соосно со съемником 3 и дополнительной втулкой 5. Верхним концом он соединен с регулирующим винтом 6, а нижним установлен в гнезде 13 съемника 3. Съемник 3 предназначен для поджатия вкладыша 14 подшипника скольжения к матрице 8 при пробивке отверстия. Он установлен соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в дополнительной втулке 5 и удерживается в ней от поворота Г-образ- ной шпонкой 15, входящей в продольный паз 16, выполненный в наружной поверхноxi ю о со кэ ю
сти съемника 3,. и в поперечное отверстие 17, выполненное во втулке 5. Съемник 3 установлен во втулке 5 между гайкой 18, ввинченной во втулку 5 снизу, и буфером 4. Между буфером 4 и съемником 3 установлена сферическая шайба 19, предназначенная для предохранения буфера 4 от продавлива- ния в шпоночный паз 16 съемника 3, На нижнем конце съемника 3 выполнено отверстие 20 для прохода пуансона.1 и цилиндрическая поверхность 21 по наружному радиусу вкладыша 14 подшипника скольжения.
Буфер 4 предназначен для мягкого под- жатия съемником 3 вкладыша 14 к матрице 8 и отделения пуансона от вкладыша 14 после пробивки. Он установлен соосно в ци- линдричес.ком гнезде 22 втулки 5 и выполнен в виде.втулки из эластичного материала, например полиуретана. Между буфером 4 и пуансонодержателем 2 установлена втулка 23, на верхнем конце которой выполнен бурт 24, а нижним концом она входит в гнездо 25 съемника 3. Втулка 23 предназначена для предохранения буфера 4 от трения с поверхностью пу- ансонодержателя 2 при деформации с целью предупреждения его износа.
Дополнительная втулка 5 предназначена для обеспечения простоты извлечения пуансона 1 из устройства при разборке и для исключения дополнительных нагрузок на буфер 4, возникающих после переточек пуансона 1. Она установлена в направляющей втулке 7 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и удерживается в ней от проворота Г-образ- но.й шпонкой 26, которая входит в продольный паз 27, выполненный на наружной поверхности втулки 5, и в поперечное отверстие 28, выполненное в направляющей втулке 7. Верхним концом дополнительная втулка 5 связана со штоком 29 силового цилиндра (не показан) пуансона 1. Снаружи на втулке 5 навинчена регулирующая гайка 30 с контргайкой 31, которая предназначена для регулирования величины хода втулки 5 с пуансоном 1. Внутри в дополнительную втулку 5 ввинчен регулирующий винт 6 с контргайкой 32, в которых выполнены гнёзда 33 и 34 под торцовые ключи. Регулирующий винт 6 предназначен для обеспечения удобства извлечения пуансона 1 из устройства в случаях его замены или переточки и регулирования положения пуансона 1 относительно дополнительной втулки 5 после его переточки, Направляющая втулка 7 сверху имеет бурт 35, в который упирается регулирующая гайка 30 при работе устройства. Направляющая втулка 7 установлена в
держателе 36 устройства. Матрица 8 установлена в цилиндрическом гнезде 37 матри- цедержателя 9. А последний установлен на основании устройст5 ва ( не показан ) .Поверхности 38 и 39 матрицы 8 и матрицедержателя 9 выполнены цилиндрическими по внутреннему радиусу вкладыша 14 подшипника скольжения. В матрице 8 выполнено отвер0 стие 40 для прохода пуансона 1. В матрице- держателе 9 выполнено отверстие 41, предназначенное для выхода отхода, образуемого при пробивке отверстия во вкладыше 14. Вкладыш 14 опирается на опоры 42,
5 подпружиненные относительно основания. В пуансонодержателе 2 выполнено отверстие 43, предназначенное для принудительного выталкивания пуансона 1 из пуансонодержателя 2 при разборках.
0 Устройство для пробивки отверстий работает следующим образом.
Ориентированные вкладыши 14 (стыковочными плоскостями вниз, цилиндрическими поверхностями вдоль) любым известным
5 способом подаются по одному на подводящий лоток (не показан). Включается силовой цилиндр загрузки (не показан), который шибером перемещает вкладыш 14 подшипника скольжения на подпружиненные опоры 42,
0 т.е. в зону обработки. Силовой цилиндр загрузки переключается на обратный ход и шибер возвращается в исходное положение. Включается сило-вой цилиндр пуансона 1. При этом шток 29 перемещает дополни5 тельную втулку 5 по направляющей втулке 7 до упора регулирующей гайки 30 в торец направляющей втулки 7. Дополнительная втулка 5 будет перемещать вниз буфер 4 и съемник 3 до упора последнего во вкладыш
0 14. При этом буфер 4 будет сжиматься, а вкладыш 14 прижиматься к матрице 8, Одновременно с дополнительной втулкой 5 бу- .. дет перемещаться вниз регулирующий винт 6 с пуансонодержателем 2 и пуансоном 1.
5 Последний, перемещаясь в отверстии 20 съемника 3, будет пробивать отверстие во вкладыше 14 и выходить в отверстие 40 матрицы 8. Затем силовой цилиндр пуансона 1 переключается на обратный 0. ход и штоком 29 перемещает дополнительную втулку 5 с пуансонодержателем . 2, пуансоном 1, буфером 4 и съемником 3 в исходное положение. При этом буфер 4 . разжимается. Пуансон 1 выйдет из отвер5 стия вкладыша 14, Включается силовой Цилиндр загрузки, который шибером переместит очередной вкладыш в зону обработки, а обработанный вкладыш переместится на разгрузку. Затем цикл повторяется.
Формула изобретения Устройство для пробивки отверстий, содержащее расположенные в одной части пу- ансон, концентрично установленные внутреннюю подвижную и наружную неподвижную направляющие втулки, съемник и буфер, а в другой части - матрицу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства и долговечности в эксплуатации за счет исключения дополнительных нагрузок на буфер, возникающих после переточек пуансона, оно снабжено регулировочным вин0
том, размещенным во внутренней втулке и связанным с пуансоном с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения, и регулировочной гайкой, внутренняя втулка выполнена с кольцевым углублением со стороны ее полости, углублении размещен буфер, съемник установлен в полости внутренней втулки с возможностью относительного осевого перемещения и взаимодействия с одной стороны с буфером, с другой - с регулировочной гайкой.
Экспресс-информация | |||
Технология и оборудование кузнечно-штамПОБОЧНОГО производства, N 39, 1968, рефераты 153- 154, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Иоффе Б.А | |||
Изобретено в советской Латвии | |||
- Рига, 1965, с | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Мовшович И.Я | |||
Система универсально- сборных штампов для листовой штамповки | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-06-21—Подача