Устройство для подачи прутка в токарном автомате Советский патент 1993 года по МПК B23B13/00 B23Q7/06 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам выемки и подачи прутка в шпиндель токарных автоматов.

Известны устройства, предназначенные для подачи прутков в шпиндель станков, в которых в качестве толкателя используются жесткие стержни, а в качестве промежуточных звеньев от электропривода до толкателя - совокупность различных передаточных механизмов: фрикционные, ременные, тросовые и т.д.

Подобные толкатели и передаточные механизмы усложняют конструкцию и увеличивают габариты устройства.

Известно автоматическое устройство для подачи прутка в токарных автоматах 5, имеющее цепную передачу, несущее толкатель и приводимое от электродвигателя через фрикционную передачу, Цепная передача выполнена нереверсивной, а на одном из ее звеньев укреплен палец, находящийся постоянно во взаимодействии с пазом хвостовика толкателя, имеющего на конце воздействующую головку, установленную на подшипнике.

Известному устройству свойственны следующие недостатки:

- большие габариты устройства по отношению к габаритам станка. Что приводит к увеличению производственных площадей под станки-автоматы,

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

Для решения поставленной цели устройство для подачи и выема прутка в токарном автомате, содержащем корпус, направляющую, в которой установлен с возможностью перемещения толкателе гибкий элемент, выполненный в виде цепи, звездочку, привод и зажимную цангу, снабжено установленным с возможностью поворота барабаном с винтовой канавкой. При этом звездочка установлена на оси поворота барабана, а цепь выполнена с подпружиненными между собой звеньями, один конец которой закреплен на барабане, а другой - на толкателе.

На фиг. 1 показана схема устройства для подачи и выемки прутка в токарных автоматах; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема работы устройства при подаче прутка в шпиндель; на фиг.4 -разрез Б-Б нафиг,1.

Устройство состоит (см. фиг.1) из корпуса 1, в котором расположен барабан 2. В

корпусе 1 барабан 2 свободно надет на вал 3. На валу 3 закреплена звездочка 4. На барабане 2 и внутренней стенке корпуса 1 выполнена винтовая канавка. В исходном

положении на барабан 2 намотана специальная цепь 5, играющая роль выдвижного толкателя, один конец которой намотан на барабан 2, а к другому концу прикреплена головка толкателя 6. Звенья цепи 5 соединены друг с другом пружинами 7 (см. фиг.З) и имеют канавки под зубья звездочки 4. К корпусу 1 присоединена направляющая 8. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 9. Направляющая труба 10

(см. фиг.2), шпиндель 11,зах имная цанга 12, револьверная головка 13 представляют собой элементы автомата.

Работа устройства при подаче прутка. Крутящий момент от электродвигателя 9

передается через вал 3 на звездочку 4. Зубья звездочки, цепляясь за канавки звеньев цепи 5, заставляют цепь 5 сматываться с барабана 2, которая, проходя направляющую 8, приобретает форму

единого, жесткого, сплошного выдвижного толкателя, на конце которого закреплена головка толкателя 6, которая подает пруток в зону обработки. Звенья цепи прижимаются друг к другу пружинами 7. При вращении

звездочки 4 звенья цепи 5 свободно перемещаются по канавке, выполненной на барабане 2 и внутренней стенке корпуса 1, Выем остатка осуществляется аналогичным устройством, расположенным с противоположной стороны шпинделя в той же последовательности.

Приведение устройства в,исходное положение.;

Крутящий момент от электродвигателя 9

передается на вал 3 с закрепленной на нем звездочкой 4 и свободно надетым на него .барабаном 2. При этом зубья звездочки 4, цепляясь за кднавки звеньев цепи 5, заставляют цепь 5, проходя направляющую

8, наматываться в винтовой ка нзвке, выполненной на барабане 2 и внутренней стенке корпуса 1, а пружины 7, соединяющие звенья цепи, растягиваются, позволяя им занять необходимое положение.

Применение предлагаемого устройства повысит уровень автоматизации переналадки автомата, что позволит создать станочные модули на базе токарно-револьверных автоматов с ЧПУ. Автоматизация выема

прутка механизирует этот процесс и повы- . сит производительность данных станков.

Формула изобретения Устройство для подачи прутка в токарном автомате, содержащее корпус, направляющую, в которой установлен с возможностью перемещения толкатель, гибкий элемент, выполненный в виде цепи, звездочку, привод и зажимную цангу, о т л и- ч а ю щ е ее я тем, что, с целью уменьшения

габаритов устройства, оно снабжено установленным с возможностью поворота барабаном с винтовой канавкой, при этом звездочка установлена на оси поворота барабана, а цепь выполнена с подпружиненными между собой звеньями, один конец которой закреплен на барабане, а второй - на толкателе.

Использование: для подачи и выемки прутка из шпинделя токарных автоматов. Сущность изобретения: зубья звездочки 4, цепляясь за канавки звеньев цепи 5, заставляют последнюю сматываться с барабана, которая, проходя направляющую 8, приобретает форму выдвижного толкателя, на конце которого закреплена головка толкателя 6, которая подает пруток в зону обработки. Звенья цепи прижимаются друг к другу пружинами. При вращении звездочки 4 и звенья цепи 5 свободно перемещаются по канавке, выполненной на барабане 2 и внутренней стенке корпуса 1.4 ил.

Фиг. 2