Устройство для загрузки конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G47/08 

ел С

Сущность изобретения: устройство включает основание, шарнирно установленный на основании передающий лоток с механизмом поворота и принимающее приспособление. Передающий лоток выполнен в виде подпружиненного коромысла с подпружиненной поворотной стенкой и за- , а принимающее приспособление выполнено в виде направляющих и установленной в них с возможностью перемещения и взаимодействия с поворотной стеной подвижной рамы с силовым цилиндром и копиром, при этом механизм поворота выполнен в виде рычага, шарнирно установленного с возможностью взаимодействия с копиром, и штока, соединенного с рычагом и коромыслом. 6 ил.

Изобретение относится к транспортирующим устройствам и .может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для загрузки конвейера.

Цель достигается тем, что передающий лоток выполнен в виде подпружиненного коромысла с подпружиненной поворотной стенкой и защелкой, а принимающее приспособление выполнено в виде направляющих и установленной в них с возможностью перемещения и взаимодействия с поворотной стенкой подвижной рамы с силовым цилиндром и копиром, при этом механизм поворота выполнен в виде рычага, шарнирно установленного с возможностью взаимодействия с копиром, и штока, соединенного с рычагом и коромыслом. Такая конструкция позволяет приблизить конвейер к зоне обработки и точно уложить на него изделие,

что ведет к упрощению последующих загрузочных операций и экономии производственной площади.

На фиг.1 схематично изображено устройство для загрузки конвейера в момент подачи заготовки; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - устройство для загрузки конвейера в момент укладки заготовки на конвейер; на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5.

Устройство для загрузки конвейера содержит основание 1, направляющие 2 с роликами 3 (фиг.1) и фиксаторами 4, которые прижимаются пружинами 5 к упорам 6. Внутри направляющих 2 на роликах 3 установлена подвижная рама 7, снабженная толкателями 8 и перемещающаяся под действием силового цилиндра 9. Все толкатели 8, кроме двух первых, так же как и фиксаторы 4, имеют пружины 5 и упоры 6. Два первых толкателя 8 жестко закреплены

VI

О

ю

00

N

SO

на подвижной раме 7. На раме 7, кроме того, установлен копир 10, периодически контактирующий с рычагом 11,который шарнирно закреплен в кронштейне 12 и соединен со штоком 13, распложенным в направляющей 14 основания 1 и взаимодействующим с коромыслом 15. Коромысло 15 установлено на основании 1 с помощью оси 16 (фиг.2), имеет пружину 17 и поворотную стенку 18 на петлях 19, постоянно прижатую к коромыслу 15 пружинами 20 и образующую с ним передающий лоток для приема поступающей по склизу 21 заготовки 22 из зоны 23 обработки (например, от накатных роликов) и укладки на принимающее приспособление, состоящее из подвижной рамы 7 и направляющих 2. Коромысло 15 также имеет кронштейн 24 (фиг.З и 6), на котором закреплена защелка 25, предназначенная для фиксации заготовки 22 от осевого перемещения при повороте коромысла 15. Защелка 25 установлена на оси 26 и поджимается пружиной 27. Такая конструкция обеспечивает точную укладку заготовок на конвейер.

Работает устройство для загрузки конвейера следующим образом.

По окончании технологической операции (например, накатки) заготовка 22 из зоны 23 обработки по склизу 21 поступает в коромысло 15. Защелка 26 отклоняется, пропускает заготовку 22 и фиксирует ее от продольного смещения. Срабатывает датчик командаппарата (на фигурах не показан) и воздух подается в полость силового цилиндра 9, шток выдвигается и перемещает подвижную раму 7 вниз, при этом копир 10 наезжает на ролик рычага 11, который, поворачиваясь, поднимает шток 13. Шток 13, поднимаясь, упирается в коромысло 15 и

опускает его на направляющие 2. Подвижная рама 7, продолжая перемещение, своими жесткими толкателями 8 контактирует с поворотной стенкой 18 коромысла 15 и открывает ее. Заготовка 22 скатывается на подвижную раму 7 и направляющие 2. Включается другой датчик, который переключает подачу воздуха в другую полость силового цилиндра 9, и подвижная рама 7

возвращается в исходное положение, перемещая поданную и находящиеся на конвейере заготовки 22 на один шаг. Копир 10 отходит от рычага 11 и шток 13 под действием пружины 17 опускается, а коромысло 15

с поворотной стенкой 18 поднимается к горловине склиза 21. При подаче новой заготовки 22 цикл повторяется.

20

Формула изобретения

Устройство для загрузки конвейера, включающее основание, шарнирно установленный на основании передающий лоток с механизмом поворота и принимающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, передающий лоток выполнен в виде подпружиненного коромысла с подпружиненной поворотной стенкой и защелкой, а принимающее приспособление выполнено в виде направляющих и установленной в них с возможностью перемещения и взаимодействия с поворотной стенкой подвижной рамы с силовым цилиндром и копиром, при этом механизм поворота выполнен в виде рычага, шарнирно установленного с возможностью взаимодействия с копиром, и штока, соединенного с рычагом и коромыслом.

-Ј&Ј. A

n,t.4