Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы Советский патент 1993 года по МПК B22D11/14 

(Л

С

Использование: в области литейного производства. Сущность: установка содержит несколько стопочных литейных форм, образующих литейную полость . При этом каждая форма состоит из двух разделяемых полуформ. Стопа форм содержит верхнюю и нижнюю формы. Новым в установке является сквозной вертикальный паз, сообщающийся с полостями форм и служащий для подвода расплавленного металла в полости форм. В паз вводится теплоизолирующая вставка с литниковым каналом. Под тепло- изолирующей вставкой в пазе расположен холодильник. В установке имеются тянущие поддерживающие ролики, направляющее устройство, а также устройства для разделения полуформ нижней формы и перестановки на верх стопы с образованием новой литейной формы. 2 ил, ;

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам непрерывного литья фасонных отливок.

Целью изобретения является улучшение технологических возможностей установки, увеличение ассортимента изготовляемых отливок.

На фиг.1 схематично изображена предложенная установка; на фиг,2 - вид А на фиг.1.

Установка содержит несколько стопочных литейных форм 1, образующих литейную полость 2. При этом каждая форма состоит по меньшей мере из двух разделяемых полуформ 3 и 4. По вертикальному разъ- ему полуформ выполнен сквозной вертикальный паз 5, сообщающийся с полостями форм. В пазу ниже уровня заливки находится холодильник 6, выше уровня заливки - металлоприемник с теплоизолирующей вставкой 7, в которой выполнен литниковый канал 8, служащий для подачи расплавленного металла в полость формы. Установка оснащена направляющими 9, удерживающими .литейные формы в виде вертикальной стопы 10, имеющей верхнюю и нижнюю формы,

Установка имеет устройство для передвижения стопы форм относительно заливочной чаши и холодильника, состоящее из ведущих роликов 11 и 12, а также поддерживающее устройство, состоящие из роликов 13 и 14.

Установка оснащена устройством для разделения полуформ нижней формы, удаления этих полуформ и установки их на верхнюю литейную форму вертикальной стопы с образованием новой литейной формы. Последнее устройство содержит шесть гидравлических узлов 15-20, расположенных по

00

g

со

VI

ю

со

три с противоположных сторон относительно стопы форм. Гидравлические узлы 15,16, 19. 20 имеют механические захваты 21 для полуформ.

Установка имеет заливочную чашу 22 для накопления расплавленного металла перед заливкой.

Установка работает следующим образом.

Расплавленный металл иэ печи подается в заливочную чашу 22. При достижении расплавленным металлом уровня, необходимого для начала заливки, начинается заливка металла через литниковый канал 8 в полость формы 2. Одновременно с началом заливки начинается движение стопы формы вниз при помощи ведущих роликов 11 и 12, вращающихся с одинаковой частотой относительно неподвижной чаши 22, холодильника 6, металлоприемника с теплоизолирующей вставкой 7 и вертикальных направляющих 9. При этом стопа форм поддерживается роликами 13 и 14, После заполнения формы и последующего затвердевания отливки форма разбирается узлами 16 и 19 и при использовании постоянных форм с помощью узлов 17 и 18 переставляется на верх стопы с образованием новой литейной формы. При использовании одноразовых форм новая форма собирается гидравлическими узлами 15 и 20. ...

0

5

0

5

0

Предлагаемая установка в отличие от прототипа позволяет повысить производительность труда, улучшить условия труда на участках заливки, осуществить автоматизацию процесса заливки форм, сократить потери металла.

За счет непрерывной подачи металла через вертикальный щелевой канал по разъему полуформ и в результате устранения литниковой системы потери металла сокращаются на 25-30%, т.е. выход годного увеличивается до 90-95%.

Формула изобретения Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы, содержащая металлоприемник с теплоиэолирующей вставкой, имеющей литниковый канал, холодильник, размещенный под теплоизолирующей вставкой, и стопку литейных форм с рабочими полостями, установленную в вертикальных направляющих, и тянущие ро лики, от л ича ю щая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в каждой литейной форме рабочая по- лость выполнена замкнутой, а на боковой стороне стопки выполнен сквозной вертикальный паз, сообщенный с рабочими полостями литейных форм, при этом теплоизолирующая вставка и холодильник размещены в указанном пазу.

ЫА

Фи г.-2