Известны механизмы радиальной подачи шлифовальной бабки для круглошлифовальных станков с храповым колесом, установленным на винте радиальной подачи.
Предложенный механизм автоматизирует рабочую подачу и преобразует ее в доводочную.
С этой целью храповое колесо взаимодействует с собачкой, скользящей сперва по одной перекрышке, оставляюшей открытыми несколько зубьев, соответствуюш,их ступеням рабочей подачи, а затем - но другой, оставляюш,ей открытым лишь один зуб (доводочная подача), причем первая перекрышка кинематически связана с лимбом, выведенным на фартук станка, а вторая установлена на диске, взаимодействующем своими выступами с лунками, устроенными на внутренней поверхности лимба, при выходе из которых диск упруго смещается, переводя перекрышку на зубья храпового колеса.
На чертеже изображен механизм радиальной подачи шлифовальной бабки для круглошлифовальных станков.
При возвратно-поступательном движении поршня 1 вправо после включения станка на цикл шлифования с автоматической периодической подачей крута на изделие в момент реверса стола собачка 2 скользит по части своего пути по перекрышке 3. Когда собачка
сойдет с нерекрышки, но будет еще увлекаться поршнем вправо, она зацепится с храповым колесом 4, которое повернет ее в направлении часовой стрелки. Когда поршень упрется в правую крышку механизма, движение прекратится. Величина угла поворота храпового колеса будет зависеть от того, насколько большая часть храпового колеса была не закрыта перекрышкой 3 при настройке механизма. Перекрышка кинематически связана с лимбом 5, которым она и управляется. Поршень движется Блево иод воздействием пружины 6.
Если упор 7 выведен из зацепления с диском 8, то автоматическая подача будет нроисходить до ее выключения или до выключения движения стола.
Если же упор 7 находится в положении, показанном на чертеже, то автоматическая подача на заданное количество делений лимба
9будет происходить только до тех пор, пока выступ диска 8 не дойдет до упора 7, После этого диск 8 останавливается, и его выступы
10выходят из потаев лимба 9, который продолжает враш,аться, будучи жестко связанным с храповым колесом 4. Выход выступов 10 из потаев лимба обусловливает удаление диска 8 от лимба 9, а так как на диске имеется перекрышка 11, которая при этом заходит
жении скользит уже не только по перекрьмике 3, но и по перекрышке 11. Последняя иыполнена таким образом, что ею закрываются все, кроме одного, зубья храпового колеса, находящиеся в зоне перемещения собачки 2. Следовательно, механизм оказывается автоматически переключенным на одно деление автоматической подачи.
Доводочная подача на одно деление лимба будет продолжаться до тех пор, пока штифт 12 пе упрется в остановленный диск 8. При этом вращение лимба 9 в паправленип часовой стрелки становится невозможным, и всякая подача прекращается.
Предмет изобретения
Механизм радиальной подачи шлифовальной бабки для круглошлифовальных станков
с храповым колесом, установленным на винте радиальной подачи, отличающийся тем, что, с целью автоматизации рабочей подачи и преобразования ее в доводочную, храповое колесо взаимодействует с собачкой, скользящей сиерва по одной перекрышке, оставляющей отк 5ытыми несколько зубьев, соответствующих ступеням рабочей подачи, а затем - по другой, оставляющей открытыми лишь одип
зуб (доводочиая подача), причем первая перекрышка кинематически связаиа с лимбом, выведенным на фартук станка, а вторая установлена на диске, взаимодействующем своими выступами с лунками, устроенными на
внутренней поверхности лимба, при выходе из которых диск упруго смещается, переводя перекрышку на зубьях храпового колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подач | 1985 |
|
SU1292996A1 |
Механизм подач | 1980 |
|
SU884987A1 |
Механизм вертикальной подачи плоскошлифовального станка | 1979 |
|
SU880707A1 |
МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1972 |
|
SU347183A1 |
Механизм подачи шлифовального станка | 1980 |
|
SU899332A1 |
Механизм поперечных подач кругло-шлифОВАльНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU837819A1 |
Механизм компенсации износа круга шлифовального станка | 1984 |
|
SU1284805A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента | 1989 |
|
SU1682129A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
/2.
Даты
1966-01-01—Публикация