Способ соединения керамики с металлом Советский патент 1993 года по МПК C04B37/02 

Изобретение относится к технологии изготовления металлокерамических узлов методом вакуумной пайки с использованием многослойных припойных элементов.

Целью изобретения является повышение качества изделий и упрощение способа их изготовления.

Сущность изобретения заключается в том, что слои используемого припойного элемента фиксируют между собой точечны-, ми сварными соединениями, после чего припойный элемент фиксируют таким же образом на металлической детали, причем сварные соединения выполняют по контуру элемента на равном расстоянии друг от друга в среде инертного газа.

Изобретение поясняется на примере изготовления диэлектрического окна, схематически показанного на фиг. 1; на фиг. 2 показано сечение А-А по фиг. ,1; на фиг. 3 - узел I по фиг. 1.

Окно изготовляют из поликорового диска 1 (диаметр 50 мм, толщина 1,8 мм), кова- ровой манжеты 2 (толщина стенок 1 мм) с рабочим отверстием 3, образованным кольцевой полкой 4 (ширина 7,5 мм), и многослойного припойного элемента 5, состоящего из титанового кольца 6 (толщина 0,5 мм) и медно-никелевых фольговых шайб 7 и 8, каждая из которых выполнена из слоя меди (толщина 20 мкм), покрытого с двух сторон слоями никеля (толщина по 1 мкм).

Слои 6, 7, 8 скрепляют между собой точечной сваркой в токе сухого азота либо по контуру (фиг. 2) в равноотстоящих друг от друга точках 9, либо в точках 10 (фиг. 3), лежащих посередине припойного элемента. Таким же образом припойный элемент фиксируют затем на полке 4 манжеты 2,

После закрепления припойного элемента 5 сверху размещают диск 1, сборку устанавливают на плиту 11 с опорным

ел

С

00

о

v|

О 4Ь.

Ю

керамическим кольцом-подставкой 12 и производят ее стяжку с помощью специальной оправки.

Пайку изделия производят по известным режимам в вакууме.

Получаемые по описанному способу соединения имеют высокое качество и соответствуют требованиям, предъявляемым к изделиям подобного типа как по механической прочности, так и по вакуумной плотности. Одновременно упрощается и становится более удобной сборка узлов, продолжительность которой по сравнению , с базовой технологией сокращается в 1,5...2 раза.

Использование точечной сварки при подготовке припойного элемента позволяет выполнять его прослойки из отдельных частей, составляемые как по их длине (периметру), так и по ширине, способствуя тем самым

0

5

0

более рациональному использованию при- пойных материалов.

Новый способ также существенно расширяет технологические возможности получения металлокерамических соединений.

Формула изобретения

1. Способ соединения керамики с металлом, включающий размещение между ними многослойного пригюйного элемента и последующую пайку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения способа, слои припоя фиксируют между собой точечными сварными соединениями, после чего таким же образом припойный элемент фиксируют на металлической детали.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что точечные сварные соединения выполняют по контуру припойного элемента на равном расстоянии друг от друга в среде инертного газа.

Использование: изобретение относится к технологии изготовления металлокерэми- ческих узлов (МКУ) и может применяться в приборостроении, машиностроении, электротехнической и электронной отраслях промышленности. Сущность изобретения: предложено отдельные припойные прослойки соединять между собой точечной сваркой, а затем полученный единый при- пойный промежуточный элемент точечной сваркой фиксировать на поверхности металлической детали, сопрягаемой с диэлектрической деталью. 3 ил.

I 4 1 5

рие-2

фиг.Ъ