Изобретение относится к-станкострое- нию.
Цель изобретения - устранение отмеченного недостатка, т.е. повышение производительности станка за счет сокращения вспомогательного времени.
На фиг. 1, 2 представлен станок, виды спереди и по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство перемещения натяжного ролика; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел поворота стойки; на фиг. 6, 7 - крайние фиксированные положения криво- шипно-шатунного механизма.
Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, на которой смонтированы шпиндель 2 полировального круга 3 и шпиндель 4 контактного ролика 5 с приводами б, 7 их вращения.
В отв ерстии кронштейна 8 корпуса шпинделя 4 закреплена центрирующая втулка 9, верхний конец которой охвачен головкой 10, закрепленной на нижнем конце наклонной стойки 11, входящем во втулку 9. В головке 10 закреплена радиальная втулка 12, в наружную резьбовую часть отверстия которой ввинчена ручка 13, а во внутренней цилиндрической части установлен подвижный клин 14, соединенный с поводком 15 ручки 13. На втулке 9 выполнена наружная кольцевая клиновая поверхность 16, ответную клину 14.
В средней части стойки 11 смонтирован кривошипно-шатунный механизм, состоящий из рычага-кривошипа 17 с ручкой 18, шарнирно установленного на стойке 11 и соединенного планками-шатунами 19 с втулкой-ползуном 20, сидящей на верхнем конце стойки 11. На втулке 20 закреплен кронштейн 21с натяжным роликом 22. Во втулке 20 расположена пружина 23, упирающаяся одним концом в верхний торец стойки 11, а другим - через шайбу 24 в толкатель 25, ввинченный в гайку 26, закрепленную во втулке 20. Для предотвращеЁ
00
о
00
о о
ния проворота на втулке 20 закреплена планка 26, контактирующая с лыской 27, выполненной на стойке 11. Контактный 5 и натяжной 22 ролики охвачены абразивной лентой 28.
Станок работает следующим образом. ; В исходном положении лента 28 одета на ролики 5, 22, рычаг 17 находится в крайнем верхнем положении (фиг. 6), клин 14 упирается в клиновую поверхность 16 втул- ки 9 под воздействием поводка 15 ручки 13, фиксируя от проворота стойку 11 в кронштейне 8. / . : . . После включения приводов 6 или 7 осуществляют обработку кругом 3 или лентой
28, ;; .; . ;.. : : /.
.Для смены изношенной ленты 28 рачивэют рычаг 17 из крайнего верхнего (фиг, б) в крайнее нижнее (фиг, 7) положения, При этом втулка 20, сжимая пружину 23, опускается по стойке 11 вниз вместе с роликом 22, расстояние между контактным 5 и натяжным 22 роликами уменьшается, что позволяет свободно снять изношенную и установить новую ленту 28, Натяжение но- вой ленты осуществляется поворотом рычага 17 в обратную сторону в крайнее верхнее положение/Для регулирования натяжения ленты, в частности при его изменении в процессе эксплуатации станка, ввинчивают тол- катель 25 в гайку 26 (или вывинчивают из нее), соответственно воздействуя через шайбу 24 на пружину 23 (фиг. 3).
Для предотвращения при необходимости сбегания ленты с роликов вывинчивани- ем ручки 13 отводят клин 14 от поверхности 16,- расфиксируя стойку 11. С помощью ручки 13 поворачивают стойку 11 вокруг своей оси на угол, при котором сбегание ленты прекращается, и фиксируют стойку.
Таким образом по сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить производительность станка за счет сокращения вспомогательного времени на установку - снятие ленты и предотвращение ее сбегания с роликов, за счет сокращения вдвое органов управления, а также у простить конструкцию станка, снизить его металлоемкость, повысить удобство при эксплуатации.
Формула из обретения
Ленточно-шлйфовальный станок, выполненный в виде установленного на станине лентопротяжного механизма с узлом натяжения ленты, натяжной ролик которого установлен на подпружиненной втулке, размещенной с возможностью осевого переме- ще.ния на стойке, установленной в кронштейне и сцентрированной относительно его, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок дополнительно снабжен кривошип- но-шатунным механизмом, кривошип которого установлен на стойке, а шатун связан с втулкой, при этом стойка размещена с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации. .
Вид и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU613887A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1973 |
|
SU580091A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1978 |
|
SU751591A2 |
Ленточношлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток | 1981 |
|
SU986739A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Способ шлифования криволинейных поверхностей | 1976 |
|
SU732126A1 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU876383A2 |
Станок для заточки ножей | 1990 |
|
SU1710305A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU931403A2 |
Использование: для ленточного шлифования. Сущность изобретения: натяжной ролик абразивной ленты смонтирован на втулке, перемещающейся по верхнему концу наклонной поворотной относительно своей оси стойке и отжатой от стойки пружиной. Для перемещения втулки на средней части стойки смонтирован кривошипно-ша- тунный механизм, ползуном которого является сама втулка. Нижний конец стойки входит в центральную втулку, закрепленную в кронштейне корпуса шпинделя ведущего ролика абразивной ленты. На нижнем конце стойки закреплена головка с ручкой поворота стойки. При ввинчивании ручка перемещает клин, фиксирующий стойку от проворо- та. 7 ил. . ,
Фи г. г
Фиг. 4
Дноуглубительная машина | 1924 |
|
SU852A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-08-06—Подача