Ленточно-шлифовальный станок Советский патент 1993 года по МПК B24B21/00 

Описание патента на изобретение SU1808664A1

Изобретение относится к-станкострое- нию.

Цель изобретения - устранение отмеченного недостатка, т.е. повышение производительности станка за счет сокращения вспомогательного времени.

На фиг. 1, 2 представлен станок, виды спереди и по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство перемещения натяжного ролика; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел поворота стойки; на фиг. 6, 7 - крайние фиксированные положения криво- шипно-шатунного механизма.

Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, на которой смонтированы шпиндель 2 полировального круга 3 и шпиндель 4 контактного ролика 5 с приводами б, 7 их вращения.

В отв ерстии кронштейна 8 корпуса шпинделя 4 закреплена центрирующая втулка 9, верхний конец которой охвачен головкой 10, закрепленной на нижнем конце наклонной стойки 11, входящем во втулку 9. В головке 10 закреплена радиальная втулка 12, в наружную резьбовую часть отверстия которой ввинчена ручка 13, а во внутренней цилиндрической части установлен подвижный клин 14, соединенный с поводком 15 ручки 13. На втулке 9 выполнена наружная кольцевая клиновая поверхность 16, ответную клину 14.

В средней части стойки 11 смонтирован кривошипно-шатунный механизм, состоящий из рычага-кривошипа 17 с ручкой 18, шарнирно установленного на стойке 11 и соединенного планками-шатунами 19 с втулкой-ползуном 20, сидящей на верхнем конце стойки 11. На втулке 20 закреплен кронштейн 21с натяжным роликом 22. Во втулке 20 расположена пружина 23, упирающаяся одним концом в верхний торец стойки 11, а другим - через шайбу 24 в толкатель 25, ввинченный в гайку 26, закрепленную во втулке 20. Для предотвращеЁ

00

о

00

о о

ния проворота на втулке 20 закреплена планка 26, контактирующая с лыской 27, выполненной на стойке 11. Контактный 5 и натяжной 22 ролики охвачены абразивной лентой 28.

Станок работает следующим образом. ; В исходном положении лента 28 одета на ролики 5, 22, рычаг 17 находится в крайнем верхнем положении (фиг. 6), клин 14 упирается в клиновую поверхность 16 втул- ки 9 под воздействием поводка 15 ручки 13, фиксируя от проворота стойку 11 в кронштейне 8. / . : . . После включения приводов 6 или 7 осуществляют обработку кругом 3 или лентой

28, ;; .; . ;.. : : /.

.Для смены изношенной ленты 28 рачивэют рычаг 17 из крайнего верхнего (фиг, б) в крайнее нижнее (фиг, 7) положения, При этом втулка 20, сжимая пружину 23, опускается по стойке 11 вниз вместе с роликом 22, расстояние между контактным 5 и натяжным 22 роликами уменьшается, что позволяет свободно снять изношенную и установить новую ленту 28, Натяжение но- вой ленты осуществляется поворотом рычага 17 в обратную сторону в крайнее верхнее положение/Для регулирования натяжения ленты, в частности при его изменении в процессе эксплуатации станка, ввинчивают тол- катель 25 в гайку 26 (или вывинчивают из нее), соответственно воздействуя через шайбу 24 на пружину 23 (фиг. 3).

Для предотвращения при необходимости сбегания ленты с роликов вывинчивани- ем ручки 13 отводят клин 14 от поверхности 16,- расфиксируя стойку 11. С помощью ручки 13 поворачивают стойку 11 вокруг своей оси на угол, при котором сбегание ленты прекращается, и фиксируют стойку.

Таким образом по сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить производительность станка за счет сокращения вспомогательного времени на установку - снятие ленты и предотвращение ее сбегания с роликов, за счет сокращения вдвое органов управления, а также у простить конструкцию станка, снизить его металлоемкость, повысить удобство при эксплуатации.

Формула из обретения

Ленточно-шлйфовальный станок, выполненный в виде установленного на станине лентопротяжного механизма с узлом натяжения ленты, натяжной ролик которого установлен на подпружиненной втулке, размещенной с возможностью осевого переме- ще.ния на стойке, установленной в кронштейне и сцентрированной относительно его, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок дополнительно снабжен кривошип- но-шатунным механизмом, кривошип которого установлен на стойке, а шатун связан с втулкой, при этом стойка размещена с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации. .

Вид и

Похожие патенты SU1808664A1

название год авторы номер документа
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU613887A1
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток 1973
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ерофеев Юрий Михайлович
SU580091A1
Ленточно-шлифовальный станок 1978
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU751591A2
Ленточношлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток 1981
  • Кононов Валерий Викторович
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
SU986739A1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Способ шлифования криволинейных поверхностей 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Белоног Валерий Михайлович
  • Афанасьев Виктор Александрович
  • Бутузов Игорь Николаевич
SU732126A1
Копировальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
SU876383A2
Станок для заточки ножей 1990
  • Шаблинский Павел Евгеньевич
  • Шаблинский Евгений Павлович
  • Дуда Александр Николаевич
SU1710305A1
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Бакши-Сарач Вилий Иосифович
SU931403A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 664 A1

Реферат патента 1993 года Ленточно-шлифовальный станок

Использование: для ленточного шлифования. Сущность изобретения: натяжной ролик абразивной ленты смонтирован на втулке, перемещающейся по верхнему концу наклонной поворотной относительно своей оси стойке и отжатой от стойки пружиной. Для перемещения втулки на средней части стойки смонтирован кривошипно-ша- тунный механизм, ползуном которого является сама втулка. Нижний конец стойки входит в центральную втулку, закрепленную в кронштейне корпуса шпинделя ведущего ролика абразивной ленты. На нижнем конце стойки закреплена головка с ручкой поворота стойки. При ввинчивании ручка перемещает клин, фиксирующий стойку от проворо- та. 7 ил. . ,

Формула изобретения SU 1 808 664 A1

Фи г. г

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808664A1

Дноуглубительная машина 1924
  • Марьенко В.Я.
SU852A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 808 664 A1

Авторы

Балицкий Валерий Васильевич

Жмыхов Валентин Николаевич

Темуриди Константин Георгиевич

Урман Семен Соломонович

Царенко Сергей Григорьевич

Даты

1993-04-15Публикация

1990-08-06Подача