Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода Советский патент 1993 года по МПК D21B1/16 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способам получения волокнистого полуфабриката высокого выхода.

Цель изобретения - улучшение физик&- механических показателей целевого продукта и снижение загрязненности окружающей среды.

Способ осуществляют следующим образом,

Древесную щепу обрабатывают насыщенным паром при 105-110°С в течение 5-10 мин, затем выдерживают в течение 30-60 мин при 60-80°С в 10-13%-ной суспензии гидроксидэ кальция Са(ОН)2 (к абсолютно сухой массе древесины, при гидромодуле 5).

Далее обработанную щепу подают в аппарат непрерывного действия кулачкового типа с чередующимися зонами транспортирования и дефибрирования. Для достижения заданных величин деформации сдвига и скорости сдвига на шнеках устанавливают кулачки специальной конструкции и задают скорость вращения шнеков. Величины сдвигбвой деформации и скорости сдвига устанавливают с помощью соответствующего датчика, а также рассчитывают по известным соотношениям. Затем массу промывают, при необходимости отбеливают известными способами.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами,

Пример 1. (прототип). Щепу из березовой древесины обрабатывают в автоклаве в течение 30 мин, при 95°С раствором едкого натра сульфита натрия (раствор - 10%-ный NaOH и 10%-ная NazSOa a.c. древесине при гидромодуле 5). Далее обработанную щепу подвергают дефибрированию в двушнековом смесителе непрерывного, действия кулачкового типа с чередующимиС

оо

О

ь.

ся зонами транспортирования и дефибрирования при давлении 25 МПа, деформации сдвига 1200% и скорости сдвига 360 , Из полученной древесной массы изготовляют отливки массой 75 г/м и определяют физико- механические свойства.

Аналогичный опыт проводят с щепой из древесины лиственницы.

Данные опыта приведены в таблице.

Примеры 2-6. Щепу из древесины лиственницы (березы) обрабатывают насыщенным паром при 105-110°С 30 мин, выдерживают (химически обрабатывают) в водной суспензии гидроксида кальция Са(ОН)2 в течение 60 мин при гидромодуле 5. Далее процесс ведут аналогично примеру 1. Опыты проводят при различных расходах гидрооксида кальция Са(ОН)2, скорости деформирования и величине деформации сдвига, представленных в таблице. Здесь же представлены значения основных физико-механических показателей целевого продукта.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ (примеры 3-5) по сравнению со способом по прототипу (пример 1) позволяет улучшить физико-механические свойства целевого продукта, кроме того, способ позволяет снизить загрязненность окружаю0

5

0

5

щей среды за счет использования достаточно экологически чистых химикатов.

Из примеров (6 и 2) видно, что выход за предельные, указанные в формуле изобретения значения параметров, приводит к ухудшению физико-механических показателей.

Формула изобретения Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода, включающий химическую обработку древесной, щепы при повышенной температуре и последующую механическую обработку путем пропускания обработанной щепы через чередующиеся зоны транспортирования иде- фабрирования в аппарате непрерывного действия при давлении и деформировании, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико механических показателей целевого продукта и снижения загрязненности окружающей среды, дефибрирование щепы осуществляют при скорости деформирования 500-900 с1 и величине деформации сдвига 1800-2500%, при этом химическую обработку производят суспензией гидрооксида кальция при его расходе 10-13%, от массы абсолютно сухой древесной щепы и температуре 60-80°С в течение 30-60 мин,

Использование: улучшение физико-механических показателей целевого продукта и снижение загрязнения окружающей среды, Сущность .изобретения: дефибрирование щепы осуществляют при скорости деформирования 500-900 и величина деформации сдвига 1800-2500%. При этом химическую обработку производят суспензией гйдрооксида кальция при его расходе 10-13% от массы абсолютно сухой древесной щепы и температуре 60-80°С в течение 30-60-мин.