Устройство для штамповки длинномерного материала Советский патент 1993 года по МПК B21D43/00 

(й/г,/

Изобретение относится к обработке материалов давлением.

Цель изобретения - повышение надежности устройства и расширение его технологических возможностей.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - схема прохождения управляющих сигналов; на фиг.З - упор с электромеханическим приводом в виде электромагнита; на фиг.4 - упор с электромеханическим приводом в виде биметаллической пластины.

Устройство содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю 2 части штампа, привод 3 перемещения верхней части штампа. Для фиксации положения обрабатываемого материала А используется упор 5, установлен- ный в нижней части штампа с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Механизм фиксации и пе- ремещения вверх упора 5 имеет электромеханический привод 6, выполненный, например, в виде электромагнита 7. Устройство снабжено блоком 8 управления, выход которого связан с входом привода 3 перемещения верхней части штампа и через реле 9 времени - с входом электромеханического привода 6 механизма фиксации и перемещения упора. Для перемещения упора в нижнее положение на верхней части 1 штампа выполнен толкатель 10.

Механизм фиксации и перемещения упора вверх может иметь самое различное конструктивное исполнение. На фиг.З изображен механизм, в котором электромагнит 11 используется лишь для расфиксации упора 12. Перемещение упора вверх осуществляется пружиной 13. Фиксация упора в нижнем положении осуществляется язычком 14 и пружиной 15.

На фиг.4 изображен механизм, в котором электромеханический привод выполнен в виде биметаллической пластины 16. При ее нагревании происходит расфикса- ция положения упора. Вместо биметаллической пластины может использоваться пластина, обладающая эффектом памяти формы.

Устройство работает следующим образом.

Лист 4 подают в зону штамповки до упора в упор 5. Штамповщик с помощью кнопки или педали подает сигнал с блока 8 управления на привод 3 перемещения верхней части штампа. Одновременно сигнал поступает и на реле 9 времени. При перемещении в них верхней 1 и части штампа происходит вырубка детали. Одновременно происходит отключение электромагнита 7. Это может быть осуществлено, например,

при помощи специальных контактов или датчиков, срабатывающих при определенном положении верхней части 1 штампа или при помощи дополнительного реле времени. После отключения электромагнита 7 толкатель 10 перемещает упор 5 вниз ниже уровня листа 4.

После вырубки детали верхняя часть 1 штампа поднимается вверх. Лист 4 перемещают влево для вырубки следующей детали. Реле 9 времени должно быть отрегулировано так, что когда перемычка 17 оказывается левее отверстия, в котором находится упор 5, реле срабатывает и включает электромагнит 7. Электромагнит 7 перемещает упор 5 в верхнее положение, При этом упор оказывается внутри отверстия 18, образовавшегося от вырубленной детали. Лист 4 перемещают дальше до упора кромкой отверстия 18 в упор 5. После этого производят вырубку следующей детали.

В тех случаях, когда электропривод используется лишь для расфиксации упора (фиг.З и 4), устройство работает следующим

образом. При вырубке детали толкатель перемещает упор вниз. Пружина 15 и язычок 14 фиксируют упор в нижнем положении. После вырубки детали верхняя часть 1 штампа поднимается вверх. После того как перемычка 17 оказывается левее упора 12, срабатывает реле 9 времени и напряжение подается на электромагнит 11. Якорь электромагнита перемещается влево и высвобождает упор 12, Пружиной 13 упор

поднимается в верхнее положение. После этого вспомогательное реле времени отключает электромагнит 11, и под действием пружины 15 язычок 14 перемещается вправо до упора в нижнюю часть упора 12.

Аналогично работает и электромеханический привод в виде биметаллической пла- стины 16 или пластины, обладающей эффектом памяти формы. После срабатывания реле 9 времени напряжение подается

на пластину 16. Нагреваясь, пластина 16 изгибается в левую сторону и перемещает влево язычок, высвобождая упор. После того как упор займет верхнее положение, подача напряжения на пластину 16

прекращается и она возвращается в исходное положение.

Регулируя реле 9 времени, штамповщик подбирает оптимальный интервал времени между вырубкой детали и перемещением упора в верхнее положение. В течение этого интервала времени штамповщик должен успеть переместить лист так, чтобы перемычка 17 продвинулась дальше отверстия, в котором находится упор 5.

Выполнение узла фиксации и перемещения упора вверх в виде механизма фиксациии перемещения с электромеханическим приводом, вход которого через реле времени связан с выходом блока управления, позволяет упростить конструкцию устройства и тем самым повысить надежность его в работе, а также расширить номенклатуру обрабатываемых материалов за счет обеспечения возможно- сти обработки нежестких, мягких и легких материалов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для штамповки длинйо- мерного материала, содержащее нижнюю часть штампа, верхнюю подвижную часть штампа с толкателем, привод перемещения верхней части штампа, упор для фиксации положения обрабатываемого материала, ус- тановленный на нижней части штампа с возможностью перемещения в вертикальном направлении и взаимодействия с толкателем и узел фиксации и перемещения упора вверх, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и расширения его технологических возможностей, узел фиксации и перемещения упора вверх выполнен в виде механизма фиксации и перемещения с электромеханическим приводом, устройство снабжено блоком управления, выход которого связан с входом привода перемещения верхней части штампа и с входом привода механизма фиксации и перемещения упора вверх линиями передачи управляющих сигналов и реле времени, которое установлено в линии передачи управляющего сигнала к приводу механизма перемещения упора вверх.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что реле времени выполнено регулируемым.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессам для холодной штамповки. Сущность: на нижней 2 части штампа установлен упор 5, утапливаемый под действием толкателя 10, закреплённого на верхней 1 приводной части штампа. Выход блока управления связан с входом привода перемещения верхней части штампа и с входом привода 7 механизма фиксации и перемещения упора вверх, при этом в линии передачи управляющего сигнала к приводу механизма перемещения упора вверх установлено реле времени. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

8

Фи2.2