Ротационный пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B11/22 

Описание патента на изобретение SU1814619A3

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано при изготовлении изделий из реактопла- стов.

Целью изобретения является упрощение конструкции пресса и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид, вертикальный разрез через позицию замыкания пресс-формы; на фиг. 2 - то же, но вертикальный разрез сделан через позицию размыкания пресс-формы; на фиг. 3 - пресс, вид сверху.

Основные части предлагаемого ротационного пресса следующие: станина 1 с закрепленными на ней цилиндром 2 прессования, цилиндром 3 замыкания пресс-форм, цилиндром 4 размыкания пресс-форм и цилиндром 5 раскрытия пресс-форм, барабан 6 с вертикальной осью вращения, размещенные по окружности барабана пресс-формы 7, состоящие из матриц 8 и пуансонов 9, причем пуансоны закреплены на нижнем торце толкателей 10.

перемещающихся в стаканах 11, а матрицы - на столе барабана 6.

Каждая пресс-форма снабжена механизмом запирания, который состоит из подвижного клина 12 и связанного с ним одним плечом трехплечего рычага 13.

В стаканах 11 выполнен паз а, а в толкателях 10-фасонный паз б.

Ротационный пресс работает следующим образом.

После загрузки в матрицу дозы пресс- материала (в виде порошка или таблетки) шток гидроцилиндра 2 идет вниз, давит на толкатель 10 и опускает закрепленный на нем пуансон 9, который производит формование изделия в пресс-форме. При этом толкатель 10 скользит по стакану 11 и от поворота его вокруг оси предохраняет конец клина 12, проходящий через паз а стакана 11 и скользящий при этом по нижней части паза б толкателя 10. Когда пуансон достигает крайнего нижнего положения, т.е. формование изделия в пресс-форме будет закончено, подается ко(Л

с

оо

Ј о

д

ю

GJ

манда на ход вниз цилиндра 3. Шток этого цилиндра упирается в правое плечо рычага 13, поворачивает его и перемещает клин 12 в паз б толкателя 10 до отказа, т.е. пока клин поверхностью в не упрется в радиус г паза толкателя. Тем самым пресс-форма будет замкнута. При дальнейшем перемещении замкнутых пресс-форм в них происходит полимеризация пластмассы и изделия отверждаются.

На позиции размыкания шток цилиндра 4 идет вниз, упирается в левое плечо рычага 13 и отводит клин 12 в крайнее правое положение, что размыкает пресс-форму и позволяет цилиндру 5 поднять толкатель 10 с пуансоном 9. Изделия выгружаются из пресс-формы, ее продувают для удаления остатков облоя. и цикл повторяется. Такой цикл работы выполняется поочередно последовательно на всех пресс-формах.

Предлагаемый роторный пресс имеет более простую по сравнению с прототипом конструкцию и меньшую металлоемкость.. Кроме того, снижается стоимость изготовления пресса, а также уменьшаются энергозатраты при работе пресса.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения роторного пресса с использованием заявляемого изобретения составит по расчету 15 тыс. руб.

0

5

0

5

0

Формула и з о б ре т е ни я Ротационный пресс, содержащий станину, в которой размещен поворотный вал с приводом его прерывистого вращения и барабаном с пресс-формами в виде матриц и пуансонов, механизмы их запирания, гид- роцилиндр прессования, установленный с возможностью его взаимодействия с толкателями пуансонов, установленными в направляющих барабана, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности при прессовании изделий из реактопл а- стой, толкатели и их направляющие в барабане выполнены с поперечными отверстиями, соосными а нижнем положении пуансонов при запирании пресс-форм, а механизм запирания выполнен в виде двух силовых цилиндров, жестко установленных в станине и расположенных у каждой пресс- формы, клиньев, установленных на барабане с возможностью их радиального перемещения и размещения в отверстиях толкателей и их направляющих, а также трехплечих рычагов, шарнирно установленных на барабане, одно плечо каждого из которых связано с соответствующими клином, а два других установлены с возможностью взаимодействия со штоками упомянутых силовых цилиндров, при этом гидроцилиндр прессования жестко закреплен на станине пресса..

(Paul

Фиг.З

Похожие патенты SU1814619A3

название год авторы номер документа
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением 1982
  • Кулагин Михаил Егорович
SU1066737A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС 1990
  • Вербицкий В.Д.
  • Истомин В.И.
  • Бричевский П.И.
RU2030991C1
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов 1989
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1729778A1
Пресс для изготовления изделий из стекла 1982
  • Колотилкин Олег Борисович
  • Обдул Василий Дмитриевич
SU1060577A1
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Пасечников Сергей Михайлович
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
  • Лаптев Олег Алексеевич
  • Богданов Игорь Борисович
  • Сачков Игорь Алексеевич
RU2378110C2
Технологический ротор роторной машины 1990
  • Сибирцев Владимир Николаевич
  • Нацун Константин Константинович
SU1750959A1
Роторный пресс для прессования порошковых материалов 1979
  • Рождественский Владимир Николаевич
  • Соловьев Альберт Викторович
  • Гофман Альберт Хаймович
  • Кузнецов Николай Анатольевич
  • Семенов Виктор Васильевич
  • Метте Виталий Леонидович
  • Астахов Анатолий Дмитриевич
SU935313A1
Автомат для обработки обуви 1975
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Карноухов Петр Николаевич
  • Ершов Борис Александрович
  • Гараганенко Юрий Ильич
  • Кузьмин Борис Александрович
  • Вейнбарг Илья Абрамович
  • Шахворостов Владимир Николаевич
  • Чудный Василий Яковлевич
SU741850A1
Линия для динамической балансировки роторов электродвигателей 1987
  • Богомольный Борис Моисеевич
  • Крикотнюк Виталий Ефремович
  • Хазин Григорий Иосифович
  • Штейн Петр Аронович
SU1490521A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Суховеев О.А.
  • Майоров Е.А.
  • Жулин В.И.
RU2018441C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 814 619 A3

Реферат патента 1993 года Ротационный пресс

Использование: прессование реактоп- ластов на ротационных прессах. Ротационный пресс содержит приводной барабан, несущий разъемные пресс-формы, механизм их запирания, гидроцилиндр прессования. Механизм запирания выполнен в виде клина, трехплечего рычага и силовых цилиндров, установленных в станине. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 814 619 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1814619A3

Технологический ротор 1987
  • Канищев Александр Стефанович
  • Канищева Валентина Ивановна
SU1438963A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 814 619 A3

Авторы

Исерс Борис Иосифович

Варганов Михаил Иванович

Даты

1993-05-07Публикация

1991-04-05Подача