Фиг.-Т
Изобретение относится к обработке внутренних поверхностей протягиванием.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 представлен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант расположения вала; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2; на фиг.5 - вариант каретки из Г-образных частей; на фиг.6 - вариант изготовления каретки.,
Устройство содержит корпус, составленный из плиты 1 и стоек 2, 3 и 4, В собсных отверстиях стоек 2 и 3 установлены и направлены толкатели 5, соединенные, например, посредством резьбы с прошивками 6. Средство для перемещения толкателей 5 включает установленный на вал 7 эксцентрик 8, ползун 9, содержащий в своей цилиндрической расточке 10 эксцентрик 8, и каретку 11, в открытую полость которой ус- тановлеНдС возможностью возвратно-посту- пательного перемещения ползун 9. Последний установлен с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном оси толкателей 5. Вал 7 установлен в расточку стойки 4, второй его конец предназначен для соединения с зубчатой или иной передачей, редуктором и приводом в виде электродвигателя. Вал 7 соединен с эксцентриком, например, посредством шлицевого соединения. Для повышения устойчивости вала 7 его конец установлен в соосное отверстие дополнительной стойки 12 корпуса. Под вал 7 на боковых поверхностях каретки 11 предусмотрены пазы 13 14. Ползун 9 выполнен в виде прямоугольного тела, при этом его направляющие прверхно- сти 15 и 16 являются параллельными и контактируют с ответными поверхностями внутренней полости каретки 11, соединенной с толкателями 5, например, посредством резьбы. В ползуне 9 выполнена внутренняя расточка с образованием буртика 17 (для уменьшения трения при вращении эксцентрика 8). С целью удобства изготовления, монтажа и демонтажа каретка 11 может иметь несколько вариантов сво- его изготовления. Она может быть составлена из Г-образных частей 18 и 19, соединенных болтами (фиг.5). Она может включать планки 20 и 21, соединенных с головками 22 и 23 толкателей (фиг.6). С целью автоматизации обработки устройство с каждой стороны средства для перемещения дополнено лотком 24 для транспортировки деталей типа втулка в зону обработки, при этом на лотке в нижней его части предусмотрен вырез 25. Лоток 24 контактирует с площадкой 26. Для снятия с
прошивки 6 детали при обратном ходе предусмотрен съемник 27.
Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя вращается эксцентрик 8, который сообщает ползуну 7 возвратно-поступательные движения вдоль каретки 16 в направлении, перпендикулярном оси толкателей 5. В то же
время ползун 9 сообщает осевое перемещение каретке 11. толкателями 5 и прошивками 6. Из совокупности деталей, находящихся в лотке 24, одна из них уста- навливается в зоне обработки. При прямом
ходе прошивка 6 обрабатывает деталь, а при обратном ходе она удаляется съемником 27 с прошивки 6 и падает вниз. За вторую часть оборота эксцентрика 8 происходит обработка детали прошивкой 6, расположенной по
другую сторону от каретки 11,
Устройство работает при следующих ре- обработки. Число ходов прошивки в минуту выбирается из диапазона 15-30. Применение заявленного устройства
позволяет существенно повысить производительность и качество обработки.
Формула изобретения:
1. Устройство для прошивания ртверстий, содержащее основание с,двумя стойками, прошивку, два толкателя, соосно установленных с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с прошивкой, и привод их перемещения, при
этом в стойках выполнены направляющие отверстия под прошивку и толкатели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено второй прошивкой, а привод перемещения
толкателей выполнен в виде каретки, в открытой полости которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползун с эксцентриком, размещенным с возможностью вращения в
расточке, выполненной в ползуне, и закрепленным на валу, предназначенным для соединения с валом электродвигателя, при этом в каретке выполнен по меньшей мере один паз под вал эксцентрика, а толкатели
закреплены на противоположных стенках каретки и соединены с прошивками.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено двумя дополнительными стойками, в которых выполнены соосные отверстия под вал эксцентрика, а в каретке выполнен второй паз под упомянутый вал.
3. Устройство поп.1,отличающее- С я тем, что ползун установлен в каретке с возможностью возвратно-поступательного
перемещения в направлении., перпендикулярном к продольной оси толкателей.
А. Устройство по п.1, отличающее- с я «тем, что каретка выполнена из двух Г-об- разных частей, скрепленных между собой.
5. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что толкатели выполнены с головками, а каретка - в виде планок, соединенных с головками толкателей.
6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что ползун выполнен с расточкой с буртиком, предназначенным для взаимодействия с торцевой поверхностью эксцентрика, и параллельными направляющими поверхностями, предназначенными для взаимодействия с ответными поверхностями, выполненными в каретке.
Редактор
Фаз. 6
Составитель А.Богданов Техред М.Моргентал
Корректор А. Моты л б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки запрессовкой | 1991 |
|
SU1827338A1 |
Устройство для сборки деталей | 1991 |
|
SU1819740A1 |
Устройство для прошивки деталей | 1991 |
|
SU1827341A1 |
Устройство для прошивания отверстий | 1991 |
|
SU1815020A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1985 |
|
SU1328090A1 |
Устройство для запрессовки деталей | 1991 |
|
SU1819741A1 |
Устройство для протягивания наружных поверхностей | 1986 |
|
SU1404208A1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей | 1986 |
|
SU1318384A1 |
Устройство для деформирующей обработки деталей типа стержня | 1987 |
|
SU1433529A1 |
Устройство для обработки деталей типа втулки | 1983 |
|
SU1135569A1 |
Использование: при обработке внутренних поверхностей протягиванием. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, составленный из плиты 1 и стоек 2, 3, 4 и 12. В соосных отверстиях стоек 2 и 3 установлены толкатели 5, соединенные с прошивками б. Привод перемещения толкателей 5 включает установленный на вал 7 эксцентрик 8, ползун 9, содержащий в своей цилиндрической расточке 10 эксцентрик 8, и каретку 11, в открытую полость которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползун 9. Вал 7 установлен в расточке стойки 4 и соединен с эксцентриком 8, например, посредством шлицевого соединения. Под вал 7 на боковых поверхностях каретки 11 предусмотрены пазы 13 и 14. Вращая вал 7 с эксцентриком 8, сообщают возвратно-поступательное перемещение ползуну 9, а последний сообщает осевое перемещение каретке 11, толкателям 5 и прошивкам 6. 5 з.п.ф-лы, 6 ил. ел С
Устройство для протягивания отверстий в деталях типа втулка и колеп | 1976 |
|
SU573272A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-05-30—Подача