Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой Советский патент 1993 года по МПК B21G3/12 B21K1/46 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления штифтов с головкой из проволоки, и может быть использовано при изготовлении тонких штифтов с головкой из меди,серебра, бронзы и др. для электроники с соотношением длины к диаметру, равным 100 и более.

Для достижения поставленных задач в устройстве для непрерывного изготовления штифтов с головкой, содержащем механизм зажима, включающий матричный блок с парой зажимных матриц, средство подачи, вы- полненноес возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения проволоки, механизм фиксации, включающий пару зажимных колодок, механизм отрезки с

отрезными ножами и механизм высадки с высадочным . пара зажимных матриц выполнена неподвижной в направлении подачи проволоки, а средство подачи выполнено в виде подающей проводки с отдельным приводом, размещенной в матричном блоке соосно паре зажимных матриц с возможностью взаимодействия при подаче с упором, в качестве которого служит высаженная головка, при этом диаметр отверстия проводки превышает диаметр проволоки.

Выполнение средства подачи в виде подающей проводки, размещенной в матричном блоке соосно паре зажимных матриц и перемещающейся возвратно-поступательно в направлении движения проволоки и имеющей отдельный привод, позволяет вы00

ю

ю

со

полнить пару зажимных матриц стационарно, т.е. снять с них функцию подачи.

Так как пара зажимных матриц выполнена неподвижной в направлении подачи проволоки, то это позволяет свести зазоры в ней к минимуму и осуществить надежный зажим в одном и том же фиксированном месте, а это гарантирует качество зажима, точность заготовки под высадку головки и надежность в работе.

Минимальные зазоры в зажимных матрицах позволяют осуществить качественный зажим очень тонкой проволоки и изготавливать штифты с соотношением длины к диаметру равным 100 и более.

На фиг. 1 показано изображение устройства с выступающими из пары зажимных матриц участком проволоки, необходимого для высадки головки; на фиг. 2 - то же с зажатой проволокой и процессом высадки головки; на фиг. 3 - то же, с процессом подачи проволоки; на фиг, 4 - то же с процессом отхода подающей проводки в исходное положение; на фиг. 5 - то же с зажатой проволокой и процессом отрезки и сброса готового изделия.

Устройство состоит из размотки 1 проволоки 2, механизма зажима, включающего матричный блок 3 с парой зажимных матриц 4 и 5, содержащий зажимные канавки б и 7, средства подачи, включающего подающую проводку 8, размещенную в матричном блоке соосно паре зажимных матриц и перемещающуюся возвратно-поступательно в направлении движения проволоки, и имеющую стельный привод, и использующая в качестве упора при подаче проволоки высаженную головку 9, механизма фиксации с зажимными колодками 10 и 11, механизма отрезка готового изделия 12 с отрезными .ножами 13 и 14, механизма высадки с высадочным пуансоном 15,

Устройство работает следующим образом.

Участок проволоки 2 длиной L, выступающий из пары зажимных матриц 4 и 5, формируется в головку 9 с помощью высадочного пуансона 15. При этом проволока 2 зажата в зажимных канавках 6 и 7 пары зажимных матриц 4 и 5.

Далее высадочный пуансон 15 отходит назад, пара зажимных матриц освобождает проволоку и расходится на величину, достаточную для того, чтобы пропустить сквозь

себя подающую проводку 8. Подающая проводка 8, перемещаясь вперед, упирается в высаженную головку 9 и оттягивает проволоку 2 из мотка 1 на необходимую длину. При этом отверстие в проводке больше диаметра проволоки, поменьше диаметра всаженной головки.

Далее подающая проводка 8 отходит в исходное положение, при этом проволоку 2 от проскальзывания назад держит пара зажимных колодок 10 и 11 механизма фиксации. После этого проволока снова зажимается парой зажимных матриц 4 и 5, а отрезные ножи 13 и 14 отрезают готовое изделие таким образом, чтобы из пары зажирных матриц выступал участок проволоки длиной L, необходимый для высадки головки в следующем цикле. При этом нож 13 служит как контрнож и настраивается в продольном направлении для определения

выступающего куска проволоки, необходимого для высадки головки.

Далее процесс повторяется. Формула изобретения Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой, содержащее кинематически связанные между собой механизм зажима, включающий в себя матричный блок с парой зажимных матриц, средство подачи, выполненное с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения проволоки, механизм фиксации проволоки, состоящий из пары зажимных колодок, механизм отрезки с обрезными ножами и механизм высадки с высадочным пуансоном, отличающееся тем, что пара зажимных матриц расположена неподвижно в направлении движения проволоки, а средство подачи выполнено в виде подающей проводки с отдельным приводом, размещенной в матричном блоке соосно паре зажимных матриц с возможностью взаимодействия при подаче с упором, в качестве которого служит высаженная головка, при этом диаметр отверстия проводки превышает диаметр проволоки.

/О

Фиг.З

tn

В,

А/И Vi3 1

Использование: получение обработкой давлением штифтов с голозкой с соотношением дяины к диаметру более 100. Сущность изобретения: устройство для непрерывного изготовления штифтов содержит механизм зажима, средство подачи, механизмы фиксации, резки и высадки. Механизм зажима состоит из пары зажимных матриц, расположенных неподвижно в направлении движения проволоки. Средство подачи выполнено в виде подающей проводки с отдельным приводом. Проводка расположена соосно паре зажимных матриц. Диаметр отверстия -проводки превышает диаметр проволоки. В .процессе подачи проводка взаимодейству- ет с упором, в качестве которого служит высаженная головка. 5 ил.

У 2

Фиг k

9 /5

Фиг. 5

fS