(/
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2029650C1 |
Валок для изготовления сложных периодических профилей | 1989 |
|
SU1712051A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2286223C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245407C1 |
Валок пилигримового стана | 1982 |
|
SU1052293A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2288061C1 |
Валок для редуцирования труб | 1976 |
|
SU590025A1 |
Валок для периодической прокатки труб | 1981 |
|
SU1066681A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АТРАВМАТИЧЕСКИХ ИГЛ | 1996 |
|
RU2106817C1 |
Технологический инструмент для продольной прокатки труб | 1981 |
|
SU973199A1 |
Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для изготовления проволоки периодического профиля. Сущность: валок имеет тороидальные ручья с рабочей периодической поверхностью, образованной вращением дуги, вогнутой относительно оси ее вращения, лежащей в плоскости симметрии полости ручья. Такое техническое решение обеспечивает высокую работоспособность профилиру.ющих валков. 7 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к инструменту, для изготовления проволоки периодического профиля.
Цель изобретения - повысить работоспособность профилирующих валков.
На фиг. 1 представлен валок, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3-5 - поперечное сечение соответственно А-А, Б-Б и В-В на фиг. 2): на фиг. 6 - аксонометрическое изобретение периодической поверхности вращения; на фиг. 7 - вариант продольной формы ручья увеличено.
Цилиндрический валок 1 (фиг. 1) имеет ручей 2 с рабочей периодической поверхностью, образованной вращением дуги 3, вогнутой относительно оси ее вращения 4, лежащей в плоскости симметрии 5 полости ручья. В поперечном сечении А-А, Б-Б, и
В-В контуры ручья описаны концентричными дугами окружностей 6 радиусом R.
Валки работают следующим образом.
Проволока или пруток, граница контура которой 7, войдя в ручей 2, образованный поверхностями 3, деформируется вогнутой поверхностью на участке с. При этом обжатие по ширине ручья в каждом сечении Б-Б и В-В указанного участка с осуществляется по дуге 3 (фиг. 3, 4, 5) разного радиуса. На участке в обжатия проволоки не происходит. Такое деформирование обеспечивает периодическую поверхность на проволоке.
Для опробывания решения были изготовлены опытные партии валков. Для их изготовления использовалась одна и та же инструментальная сталь. При этом способы нанесения вмятин были одинаковыми - с помощью пуансонов. Однако форма рабо00
ю
00
о
ы
чих элементов пуансонов была различной. Для прототипа - при прошивке на ручей наносилась канавка, При этом угол перехода поверхности канавки на поверхность ручья по ширине изменялся от 90 до 120°.
Для данногр решения форма пуансона обеспечивала при прошивке единую плавную поверхность, без переходов. Стыковка прошиваемых поверхностей осуществлялась на участках, где не осуществляется обжатие. В продольном сечении они представляют собой поверхности, образованные вращением дуги мнимой оси, не пеФиг. 1
ресекающей дугуь В поперечном сечении образующая дуга описывает параллели разного радиуса.
Фор.мула изобретения
Валок для изготовления проволоки периодического профиля, имеющий тороидальные ручьи, от л и чающийся тем, что ручьи выполнены в виде периодических поверхностей, образованных вращением дуги, вогнутой относительно ее оси вращения, расположенной в плоскости симметрии полости ручья.
QHdnnyggfi
Т
0816181
Фиг. 6
Рабочий валок для изготовления сложных периодических профилей | 1978 |
|
SU774741A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Валки для изготовления сложных периодических профилей | 1981 |
|
SU965583A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1992-04-20—Подача