Устройство для правки дисков Советский патент 1993 года по МПК B21D1/02 

Описание патента на изобретение SU1819705A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоеа- но при правке дисков из листового материала.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых дисков.

На фиг. 1 изображено устройство для правки дисков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка диска с правильными и подпружиненными роликами.

Устройство для правки дисков состоит из станины 1, на которой размещена плита 2. несущая расположенные равномерно по окружности конические ролики 3. приводимые во вращение через конические зубчатые колеса 4 и 5, ременную передачу 6 приводом 7. Устройство также содержит параллельную плиту 2 платформу 8, связанную с приводом 9 ее перемещения, который закреплен на траверсе 10, установленной на стойках 11 станины 1. На платформе 8 смонтированы нажимные конические ролики 12, в шахматного порядке относительно приводных роликов 3. Также на ней над приводными роликами 3 закреплены стаканы 13, в которых размещены подпружиненные втулки 14 с установленными в них с возможностью вращения роликами 15, так, чтобы их оси вращения находились в одной плоскости с осями вращения соответствующих им приводных роликов 3. При этом ролики 15 выполнены цилиндрическими, у которых поверхность, контактирующая с диском 16, описывается радиусом, что позволяет свести до минимума влияние трения качения на работу устройства.

Устройство для правки дисков работает следующим образом.

Выправляемый диск 16 устанавливают на приводные конические ролики 3. Приводят в движение платформу 8, опуская ее приводом 9. Когда произойдет контакт роликов 15 с диском 16, приводят во вращение

ел

с

00

4D XI О СЛ

конические ролики 3 при помощи привода 7. ременной передачи 6 и конических зубчатых колес 4 и 5. При дальнейшем движении платформы 8 вниз ролики 15 осуществляют прижим диска 16 к роликам 3, приводя его во вращение.

При этом ролики 15 начинают перемещаться вдоль оси платформы 8 за счет перемещения подпружиненной втулки 14 внутрь стакана 13. Одновременно с этим нажим- ные конические ролики 12 опускаются, входят в контакт с диском 16 и осуществляют его прогиб. Когда величина прогиба достигнет заданной величины, перемещение платформы 8 вниз прекращают. Величина усилия прижатия диска 16 подпружиненными роликами 15 становится максимальной, что позволяет исключить эффект проскальзывания.

После необходимого количества циклов нагружения диска 16, платформу 8 приво дом 9 поднимают. Контакт роликов 12 с диском разрывается, привод 7 вращения роликов 3 отключается, диск останавливается. При дальнейшем ходе платформы 11 вверх выходят из соприкосновения с диском подпружиненные ролики 15. Дтлск 16 высвобождается и его снимают. Устанавливают на приводные ролики 3 новый диск и цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить качество дисков за счет устранения эффекта проскальзывания, а также повысить производительность устройства за счет сокращения времени рабочего цикла. Формула изобретения Устройство для правки дисков, содержащее неподвижную плиту с приводными коническими роликами и параллельную ей подвижную перпендикулярно плоскости роликов платформу с нажимными коническими роликами, расположенными в шахматном порядке относительно приводных роликов, о т л и ч a to щ е е с я тем, что. с целью повышения качества дисков, оно снабжено дополнительными роликами, установленными на подвижной платформе против приводных роликов и подпружиненными к ним, при этом оси вращения каждого приводного ролика и соответствующего ему дополнительного размещены в одной плоскости.

Похожие патенты SU1819705A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРАВКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ 2002
  • Рябов И.Р.
  • Калягин В.Н.
  • Сурин П.К.
  • Мардышкин Р.Е.
  • Перезолов В.В.
  • Клочков К.Н.
  • Пудовкин А.Л.
RU2227763C2
Устройство для правки деталей типа дисков 1989
  • Ковалевский Александр Антонович
  • Игудесман Рафаил Евгеньевич
SU1733157A1
Машина для правки дисков из листового материала 1976
  • Крылов Николай Иванович
  • Попов Борис Васильевич
  • Комиссарчук Юрий Степанович
  • Архипов Станислав Евгеньевич
  • Сумский Сергей Николаевич
  • Сидоров Павел Иванович
SU609571A1
Способ плавки кольцевых дисков 1991
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Игудесман Рафаил Евгеньевич
  • Самосейко Анатолий Павлович
  • Сосонкин Александр Григорьевич
SU1792763A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Способ правки кольцевых дисков 2021
  • Гупалов Борис Алексеевич
  • Закураев Виктор Владимирович
  • Петренко Валерий Шаевич
  • Лагуткин Станислав Владимирович
  • Девятовский Николай Алексеевич
RU2790993C1
СПОСОБ ПРАВКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА И РОЛИКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Быков В.А.
  • Недорезов И.В.
  • Орлов Б.Я.
  • Попиченко А.М.
  • Шохин В.А.
RU2103087C1
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации 1972
  • Ильинков Дмитрий Владимирович
  • Ингул Георгий Иванович
  • Ерхов Алексей Федорович
  • Стовбур Иван Яковлевич
SU478659A1
Устройство для раскроя листовогоМАТЕРиАлА 1979
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Рахимов Минзариф Ямалетдинович
SU841967A2
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Зайдес С.А.
  • Журавлев Д.А.
RU2116150C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 705 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для правки дисков

Сущность изобретения: выправляемый диск(Д) укладывается на приводные конические ролики (Р), радиально размещенные на плите по окружности. Сверху на Д опускаются платформа с нажимными коническими Р, расположенными в шахматном порядке относительно приводных Р. На платформе установлены дополнительные Р, ось каждого из которых находится в одной плоскости с осью соответствующего приводного Р. Дополнительные Р подпружинены с приводным Р, что исключает проскальзывание Р относительно Д. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 819 705 A1

фиг 1

Фиг.Ъ

/

15

Фиг.г.

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819705A1

Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
опублик
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 819 705 A1

Авторы

Антонюк Владимир Евгеньевич

Игудесман Рафаил Евгеньевич

Константинов Валерий Григорьевич

Даты

1993-06-07Публикация

1991-05-16Подача