Композиция для покрытий Советский патент 1993 года по МПК C09D167/02 C09D175/06 

Изрбретение относится к производству покрытий и может быть использовано при создании покрытий по дереву, металлу, строительным материалам.

Цель изобретения - увеличение сухого остатка, сокращение времени сушки, повышение жизнеспособности.

Цель достигается тем, что композиция для покрытия, включающая гидроксилсо- держащий сложный полиэфир, полиизоциа- нат и органический растворитель, в качестве гидрокси л содержащего сложного полиэфира содержит продукт взаимодействия отхода производства себациновой кислоты в виде дистиллята и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отход производства полиэтилентерефталата с вязкостью по ВЗ-4 20-80 с и гидроксильным числом 10-100 мг КОН/г. в качестве полиизоцианата - кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата и дополнительно пигмент и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Продукт взаимодействия дистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этилен- гликоля - отхода производства полиэтилентерефталата20-70Кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата - отход производства толуилен- диизоцианата 25-55 Пигмент 2-15

00

ю

СЛ 00

Пластификатор1-5

Органический

растворитель2-8

Характеристика компонентов. Отход производства себацинооой кис- лоты в виде дистиллята образуется при производстве себацшювой кислоты методом электролиза па стадии ректификации,

Отход производства себациновой кислоты (Д(Ж) (ТУ 103-04-17-0 -91) имеет следу- ющие характеристики: прозрачная жидкость с температурой кипения не ниже 1 75°С следующего состава: Диметиловый эфир

себациновой кислоты10-22

Ваперелаю он12-28

Диме гиладипинлт20-38

Диметплсубераг20-40

Отход производства полиэтилентереф- талата (ОЭГ) образуется при производстве полмэтилентгфефталаге в виде кубового остатка на стадии ректификации этиленг- ликопя. имеющий характеристики (ТУ 450- 04- 6-1 0-9 1): мазеподобная масса с температурой плавления 50-90°С следую- ш.его состава, %:

Дигликольтсрефталат25-50

Олчгомеры.4-6

/1 и л ил е и гл мкол ь12-33

Этил ем гликоль. 59-1 i

О качестве полиизоцианата используется кодицин - технический полиизоцианап, полученный параллельно г, основным продуктом, имеющий характеристики (согласно ТУ И 3-03 17-11-85):

Массовая доля изоци- аиатных групп, % Массовая доля толуи- лендмизоцианата, % 45-55 Массовая доля плдро-

лмзуемого и ионного хлора, % не более0,50

Условная вязкость

при 25°С no B3-4от 60 до 200 с.

Продукт взаимодействия отхода про- изводства себациновой кислоты в виде дистиллята (ДСК) и отхода производства полиэтилснтерефталата а виде кубового остатка ректификации этиленгликоля (ОЭГ) с катализатором бензолсульфокислотой (БСК) получают следующим образом.

Расчет количества ОЭГ на 100 м.ч. ДСК ведут по формуле

ХрЭГ

100 О

(г-10) количество м.ч. ОЭГ на 100 м.ч.

г содержание гидроксильных групп в ОЭГ, мг КОН/г;

О - число омыления ДСК, мг КОН/г.

ДСК и БСК (в кол-ве 0,5 мас.% от мономеров) и предварительно разогретый ОЭГ загружают через загрузочный люк в реактор. Перемешивают при 100-110°С, поднимают температуру до 140-150°С и осуществляют синтез в течение 1-2 ч. Погоны конденсируют в теплообменнике и собирают в емкости. После прекращения выделения потопов температуру медленно поднимают (в течение часа) до 210± 5°С, конденсируя погоны. После прекращения выделения потопов реакционную массу охлаждают до 150±5°С и вакуумируют при ,4 кг/см до прекращения выделения по- гонов. Готовую смолу-полуфабрикат охлаждают до 80-90°С, фильтруют и подают в смеситель.

Продукт взаимодействия отхода производства себациновой кислоты в виде дистиллята и отхода производства полиэти- лентерефталата в виде кубового остатка ректификации эгиленгликоля (ПЭСЭН) имеет следующие характеристики: светлокорич- невая масса, вязкость по ВЗ-4 20-80 с, гидроксильное число, мг КОН/г, 10-100, молекулярная масса 600-800.

Композицию для эмалевых покрытий из полиэфира ПЗСЭГ и изоцианата кодицин готовят следующим образом: к полученному полиэфиру-полуфабрикату (ПЗСЭГ), загруженному в смеситель, добавляют небольшими порциями при перемешивании пигмент, перемешивают 1-1,5 ч, визуально контролируя полноту смешения (получение пасты равномерной окраски).

Полученную пасту подают в перетирающее устройство (шаровую, бисерную мельницы, краскотерку) и диспергируют до степени перетира 30-50 мк по гриндометру (ГОСТ 6589-74).

Цветную пасту смешивают с кодици- ном. Необходимое количество кодицина-6 г на 100 г ПЭСЭГ определяют по формуле

- кодиц

N

где

Г - содержание гидроксильных групп полиэфира,% (гидроксильное число, мг КОН/г, деленное на 33):

N - содержание изоцианатных групп в кодицине.

Кодицин предварительно разбавляют растворителем. Раствор кодицина вводят в полуфабрикат при осторожном перемешивании, чтобы не было сильного разогрева лака. Рекомендуемая температуря при смешивании с кодицином 15-20°С. После смешивания краска пригодна для употребления в течение 24 ч. Готовая композиция имеет вид краски, готовой к применению, вязко- стью 40-60 с по ВЗ-4.

Внешние данные:

цвет эмалей согласно эталонам красной - 85

желтой - 221 синей - 440

жизнеспособность композиции без ко- дицина не ограничена, с кодицином - не менее 7 ч.

Композицию наносят пневмораспыле- нием, окунанием или кистью и отверждают при комнатной температуре. Время сушки не более 5 часов.

Примеры конкретного выполнения представлены в табл.1,свойства - в табл.2.

Из табл. 2 следует, что композиции по примерам 1-3 согласно изобретению обла- дают увеличенной жизнеспособностью.

Формула изобретения

Композиция для покрытий, включающая гидроксилсодержащий сложный полиэфир, полиизоцианат и органический растворитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве полиэфира продукт

взаимодействия дистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отход производства полиэтилентерефталата с вязкостью по ВЗ-4 20-80 с и гидроксильным числом 10-100 мг КОН/г, в качестве поли- изоцианата - кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата - отход производства толуилендиизоцианата и дополнительно пигмент и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Продукт взаимодействия дистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отход производства полиэтилентерефталата20-70

Кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата - отход производства толуилендиизоцианата25-55Пигмент2-15 Пластификатор1-5 Органический растворитель 2-8

Таблица 1

Свойства композиций

Использование: для покрытий по дере- ву, металлу, строительным материалам. Сущность изобретения: композиция содержит продукт взаимодействия дистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленг- ликоля - отхода производства полиэтилен- терефталата - 20-70 ч., кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата -отход производства толуилендиизоцианата - 25- 55ч., пигмент -2-15ч., пластификатор- 1-5 ч., органический растворитель - 2-8 ч. Композицию готовят обычным способом приготовления пигментированных красок. Время сушки не более 5 ч. Характеристика свойств: сухой остаток (содержание нелетучих) - 94- 98%, время сушки до ст.З 4-5 ч, адгезия не более 2-3 баллов. 2 табл.