Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий с переменным по длине профилем, например заготовок малолистовых рессор, и может найти применение на предприятиях машиностроения,
Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени возврата профильных оправок.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для продольной прокатки заготовки изделий переменного профиля; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит станину 1, на которой установлен деформирующий инструмент в виде неприводных ватжов 2 и 3 с параллельными осями, направляющие ролики 4, рольганг 5 и упор 6. В станине 1 выполнена кольцевая направляющая 7, в которой размещена кольцевая поворотная планшайба 8. На планшайбе 8 закреплены профильные оправки 9 и 10, продольное сечение которых образовано двумя сопряженными кривыми 11 и 12. Оси валков 2 и 3 расположены иа концентричных окружностях, центр которых расположен на оси О вращения планшайбы 8. Планшайба 8 зафиксирована от смещения планками 13 и связана через закрепленную на ней круговую зубчатую рейку 14 с редуктором 15 и двигателем 16, На основании 1 закреплен механизм 17 съема прокатанных заготовок с оправок, выполненный, например, в виде консольного двуплечего рычажного механизма.
Профиль оправок в продольном сечении образован двумя кривыми 11 и 12, уравaV
нение которых имеет вид R R0t. где RO
- радиус серединной линии поворотной планшайбы 8; / - центральный угол; la - коэффициент (для наружной кривой 11 а 0,010, для внутренней 12 а -0,013).
Устройство работает следующим образом,
Нагретую до температуры прокатки исходную заготовку 18 подают по рольгангу 5 до упора б (при этом поперечная ось заготовки 18 и продольная ость профильной оправки 9 совпадут).
При круговом повороте кольцевой поворотной планшайбы 8 заготовка 18 вместе с оправкой 9 направляется между неприводными валками 2 и 3, где осуществляется прокатка заготовки. При последующем повороте планшайбы 8 прокатанная заготовка вместо с оправкой 9 перемещается к механизму 17 съема прокатанной заготовки с оправки,
5
В момент с нятия прокатанной заготовки с оправки 9 вторая справка 10 занимает исходную позицию перед прокаткой, т, е. новая заготовка уже подана по рольгангу 5 до упора 6, далее цикл повторяется.
Были проведены работы по изготовлению заготовок малолистовых рессор на устройстве по данному изобретению.
Q Размеры исходной заготовки: ширина - 90 мм, длина 1500 мм, толщина - 22 мм,
Из исходной заготовки была получена заготовка малолистовой рессоры из стали 50ХТВ длиной 2115 мм, шириной - 90 + 0,4 мм, с перепадом по толщине от 22 мм в средней части на длине 200 мм до 10 мм на ее концах (изменение высоты профиля заготовки в продольном сечении заодно выражением h 0,70845 Vx - уравнение параболы). Заготовку нагревали на установ0 ке ТВЧ до 950-970°С и прокатывали на спе- циально изготовленной установке, фиксируя время от начала подачи первой заготовки до начала подачи второй заготовки. Результаты сравнивали с прокаткой та5 ких же заготовок на опытно-промышленной установке-прототипе.
Установлено, что время на изготовление одной детали на опытно-промышленной установке-прототипе составило 29 сек.,
0 а при изготовлений на устройстве по данному изобретению - 13 сек, т.е. более чем в 2 раза увеличивается производительность процесса.
Устройство для продольной прокатки
f. заготовок изделий переменного профиля обеспечивает повышение производительности путем сокращения времени возврата профильных оправок. Отсутствие возвратно-поступательных перемещений исполнительных механизмов значительно снижает
0 ударные нагрузки, обеспечивает плавность работы устройства, повышает его надежность и долговечность. Кроме того, компоновка устройства с кольцевым расположением исполнительных механиз5 мов на основании цилиндрической формы значительно сокращает потребность в производственных площадях.
Формула изобретения Устройство для продольной прокатки
0 заготовок изделий переменного профиля, преимущественно малолистовых рессор, содержащее профильную оправку, продольное сечение которой образовано двумя сопряженными кривыми, и деформируюс щий инструмент в виде установленных на станине неприводных валков с параллельными осями, отличающееся тем, что. с целью повышения произподительности
путем сокращения времени возврата профильных оправок, оно снабжено дополнительными оправками и кольцевой поворотной планшайбой, в станине выполщения планшайбы, справки закреплены на кольцевой планшайбе, а оси валков расположены на концентричных окружностях, центры которых расположены на оси враще
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕССОРНЫХ ПОЛОС ПОСТОЯННОЙ ШИРИНЫ И ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ТОЛЩИНЫ | 2003 |
|
RU2239510C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МАЛОЛИСТОВЫХ РЕССОР, И СПОСОБ ПРОКАТКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212972C1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОСТОРОННЕЙ ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288802C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК МАЛОЛИСТОВЫХ РЕССОР | 1991 |
|
RU2039624C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2115503C1 |
Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1761362A1 |
Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2693581C1 |
Способ изготовления изделий переменного по длине профиля | 1987 |
|
SU1839121A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1999 |
|
RU2167735C2 |
Способ изготовления тонкостенных холоднодеформированных труб шестигранного сечения | 2023 |
|
RU2812288C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий с переменным по длине профилем, например заготовок малолистовых рессор, и может найти применение на предприятиях машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности tr путем сокращения времени возврата профильных оправок. Устройство содержит станину 1 с установленными на ней неприводными валками 2 и 3 с параллельными осями. В станине 1 выполнена кольцевая направляющая, в которой размещена поворотная планшайба (ПП) 8. На ПП 8 закрепле- ны профильные оправки (ПО) 9 и 10. Исходная заготовка 18 подается до упора и устанавливается перед ПО 9. При повороте ПП 8 оправка 9 захватывает заготовку 18 и направляет ее между валками, где осуществляется прокатка. При дальнейшем повороте ПП 8 прокатанная заготовка 18 поступает к механизму 17 сьема ее с ПО 9. В это время вторая ПО 10 подается к позиции загрузки новой 3. Устройство позволяет снизить ударные нагрузки, обеспечивает плавность работы. 3 ил. Ш
ненм кольцевая нэпоэвляющая для разме- 5 ния планшайбы.
А-А
Авторское свидетельство СССР № 1777279 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1987-11-04—Подача