Установка для нанесения покрытий Советский патент 1993 года по МПК B05B13/00 

Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано, например, при нанесении покрытий способом плазменного напыления.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 дан общий вид установки, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1 (полумуфты расцеплены); на фиг.З - то же (полумуфты сцеплены).

Установка для нанесения покрытий содержит (фиг.1) камеру 1, устройство 2 для абразивно-струйной обработки, устройство 3 для плазменного нанесения покрытий, устройство 4 для оплавления покрытий и поворотное устройство 5, соединенное с приводом 6 шагового поворота на угол а. На поворотном устройстве 5 установлены шпиндели 7 для вращения деталей. На позициях выполнения технологических операций стационарно установлены: привод 8 (позиция II - абразивно-струйная обработка), привод 9 (позиция III - плазменное напыление) и привод 10 (позиция IV оплавление покрытий), снабженные приводными валами 11 (фиг.2, 3). Шпиндели 7 и приводные валы 11 расположены на окружностях с разным радиусом относительно оси поворотного устройства 5, центральный угол «между валами 11 приводов 8, 9, 10 равен центральному углу между осями шпинделей 7. Каждый шпиндель 7 снабжен зубчатой полумуфтой 12, а каждый приводной вал 11 снабжен зубчатой полумуфтой 13 (фиг.2). Полумуфта 13 установлена с возможностью осевого перемещения и сцепления с полумуфтой 12. Рабочее перемещение полумуфты 13 в сторону полумуфты 12 осуществляется от источника (на чертежах не показан) сжатого воздуха, а возврат в исходное положение - от пружины 14. Каждый шпиндель 7 выполнен полым и снабжен размещенной в полости 15 втулкой 16. Один торец 17 втулки 16 расположен в зоне размещения элемента 18 для удержания детали, а второй торец 19 - с зазором к основанию зубьев зубчатой полумуфты 12. Каждый приводной вал 11 выполнен с поло(Л

С

00 (А)

ел

w

N0

стью 20, сообщенной с источником подачи сжатого воздуха и снабжен патрубком 21. Пятру&ок 21 соединен с зубчатой полумуф- го . 1-3 и имеет отверстия 22 для сообщения г; полостью IS приводного вала 11.

У, г Р. и о в к с работает следующим обра: f)i - .

8 позиции 1 з элемент 18 шпинделя 7 загружают деталь 23 (фиг.1, 2). После поворота устройства .5 на шаг, т.е. на угол а шпиндель 7 с деталью 0 останавливается в позиции И. В этой позиции ось шпинделя 7 совмещается с осью приводного вала 11. Подается сжатый воздух. Под действием с:катого воздуха (фиг.З) полумуфта 13 перемещаемой rmepx и сцепляется с полумуфтой 1 .. Включается привод 8 вращения шпинде- ля. 1. Устройство 2 производит абразивно- г.труй.чую обработку детали 23. Сжатый воздух, подаваемый в полость 20 и далее чпро отверстия 22, патрубок 21, втулку 16, продувая зазоры между зубьями полумуфт 12, 13 i-i ,ону размещения элемента 18 для удержания детали 23, предотвращает попадание абразива. После окончания абразивно-струйной обработки, детали 23 устройство 2 и привод 9 выключаются, прекращается подача сжатого воздуха, пружина 14 перемещает полумуфту 13 вниз. Поворотное устройство 5 перемещает шпиндель 7 из позиции II в позицию SII, т.е. на угол а . В позиции III, аналогичным описанному выше способом, устройство 3 производит нанесение покрытий на деталь 23, при этом так же, как и в позиции II сжатый воздух, подаваемый в полость 20, предотвращает попадание материалов покрытий в зону размещения элемента 18 для удержания детали 23 и зазоры между зубьями п о1Г

и

I

15

лумуфт 12, 13. Из позиции III поворотное устройство 5 перемещает шпиндель 7 в позицию IV, где аналогичным описанным выше способом, устройство 4. производит

5 индукционное оплавление нанесенного по-1 крытия. Из позиции IV шпиндель 7 с деталью 23 перемещается в позицию 1, где производится выгрузка обработанной и загрузка необработанной детали 23.

40 Технологические операции в позициях I, II, III и IV начинают выполняться одновременно, а продолжительность их определяется технологией обработки деталей в каждой из позиций, управление которыми осуществляется по заданной программе. Формула изобретения Установка для нанесения покрытий, содержащая камеру, устройство для последовательной технологической обработки, поворотное устройство, соединенное с приводом шагового поворота и несущее шпиндели с элементами для удержания деталей и зубчатыми полумуфтами для взаимодействия с зубчатыми полумуфтами приводных валов, установленными с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждый шпиндзль выполнен полым и снабжен размещенной в нем втулкой,

30 один торец которой расположен в зоне размещения элемента для удержания детали, а другой - с зазором к основанию зубьев зубчатой полумуфты шпинделя, при этом каждый приаодной вал выполнен с полостью, 35 сообщенной с источником подачи сжатого воздуха, и снабжен размещенным в ней патрубком, имеющим отверстия для сообщения с полостью вала и соединенным с зубчатой полумуфтой приводного вала.

20

25

1835321

J

Изобретение касается нанесения покрытий и может быть использовано при нанесении покрытий способом плазменного напыления. Цель изобретения - повышение надежности в работе при улучшении условий труда. Для этого каждая опора привода выполнена в виде гибкой мембраны. При этом зубчатая полумуфта вала каждого привода выполнена в виде наружного конуса, а шпинделя - в виде внутреннего конуса. 3 ил.