Способ сборки электрической машины Советский патент 1993 года по МПК H02K15/00 H02K15/16 

у

Ё

Использование: электротехника, технология изготовления электрических машин. Сущность изобретения: перед сборкой статора на плите, расположенной вертикально, собирают узел из одного из опорных щитов статора, щита одного из вентиляторов и корпуса одного из подшипников. На узле за- крепляюттехнологическую крышку. Крышка имеет направляющий элемент, центр которого смещен относительно оси статора не более чем на половину величины ходового зазорэ лабиринтного уплотнения электрической машины. Узел после сборки поворачивают на угол 180° и устанавливают на опору, затем собирают статор на плите, крепят к ней основания опорных щитов прижимами. Ротор заводят в статор при вертикальном положении вала, центрируют ротор, устанавливают щит другого вентилятора и корпус другого подшипника и собирают последний. Заводят в нижний подшипник рабочие вкладыши, а сборку остальных элементов электрической машины осуществляют при горизонтальном положении вала ротора. 2 ил.

Изобретение относится к технологии и технологическому оборудованию для сборки крупных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки и повышение качества сборки путем предотвращения изгиба вала ротора.

На фиг.1 - сечение электрической машины по оси симметрии,- на фиг.2 - машина в сборе.

К опорному щиту 1 крепят щит вентилятора 2, корпус подшипника 3 с лабиринтным уплотнением 4 и к нему закрепляют технологическую крышку 5. Собранный узел поворачивают на угол 180° и ставят на опору, его опорную плоскость поджимают к плите прижимами. Затем к опорному щиту присоединяют статор 7, второй опорный щит 8, его

опорную плоскость поджимают к плите прижимами. На торец вала ротора крепят направляющий технологический корпус 9, а на подшипниковую шейку вала ротора устанавливают два технологических вкладыша 10 и крепят их кольцевой технологической пружиной 11.

В расточку статора 7 вертикально заводят ротор 12 и ставят его на плоскость технологической крышки 5. Технологическая крышка 5 имеет направляющий центр 6, ось которого смещена на величину К в сторону противоположную опорным плоскостям статора. При заводке ротора в статор технологический конус 9 и технологические вкладыши 10 обеспечивают направление движения вала ротора через лабиринтное уплотнение подшипника 4, а технологический конус 9 определяет осезое положение

со

GJ СЬ xj 00

СО

ротора и обеспечивает ходовой зазор К, т.е. возможность свободной заводки вкладыша подшипника. В проточку сверху расположенного опорного щита статора крепят щит вентилятора 2, корпус подшипника 3 с его лабиринтным уплотнением 4, устанавливают рабочие вкладыши подшипника, закрепляют крышку подшипника 14 и полностью собирают подшипник. С шейки второго подшипника вала ротора снимают технологические вкладыши 10 и устанавливают рабочие вкладыши подшипника 13. Затем открепляют статор машины от-плиты, устанавливают ее горизонтально на монтажные плиты 15, закрепляют монтажные плиты к статору машины, снимают технологическую крышку б и технологический конус 9, полностью собирают подшипник .устанавливают воздухоохладитель 17 и полностью собирают электрическую машину при горизонтальном положении ее оси.

Изобретение позволит улучшить технологию сборки крупных электрических машин, повысить качество машин путем снижения допустимого уровня вибрации машин при их работе за счет предотвращения изгиба вала ротора при заводке ротора в статор известными способами, сохранить на более длительный эксплуатационный срок технологические данные электрических машин.

Формула изобретения Способ сборки электрической машины, согласно которому на плите собирают статор с опорными щитами, заводят ротор в статор, устанавливают на вал ротора щиты вентиляторов, крепят к опорным щитам статора корпуса подшипников, центрируют ротор, закрепляют к опорным щитам щиты вентиляторов, собирают подшипники и устанавливают воздухоохладитель, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества сборки

путем предотвращения изгиба вала, ротора, перед сборкой статора на плите в один из его опорных щитов сверху устанавливают щит одного вентилятора, а затем крепят корпус одного из подшипников и закрепляют на нем технологическую крышку, центр направляющего элемента которой смещен относительно оси статора не более, чем на половину величины ходового зазора лабиринтного уплотнения электрической машины, поворачивают собранный узел на угол 180° и устанавливают его на опору, а затем осуществляют сборку статора с опорными щитами при вертикальном положении его оси, выверяют опорную плоскости статора

по плите, установленной вертикально, и крепят основания опорных щитов статора к плите прижимами, заводят в статор ротор при вертикальном положении его вала, центрируют ротор, устанавливают щит другого

вентилятора и корпус другого подшипника и собирают последний, заводят рабочие вкладыши в нижний подшипник, а сборку остальных элементов электрической машины осуществляют при горизонтальном положении вала ротора.

I /wnmtu

штц

L..J

18Ј9Ш

о

7

Q

U9..2.

46