В известных устройствах для полуавтоматического контроля радиоламп ориентация загружаемых и выгружаемых ламп осуществляется направляющими отверстиями в крышках панелей, а укладка ламп в бункера производится под действием силы веса. Амортизаторы смягчают удар ламп во время падения их в бункер.
В предлагаемом устройстве ориентация лампы по баллону и ключу производится с помон1ью подвижных фиксаторов и призм. Радиолампы передаются в бункер рычажками-захватами и перегрузочными воронками. Введенные приспособления исключают повреждения в местах впая штырьков и других частей баллона ламп.
На чертеже показано устройство, общий вид.
От привода 1 осуществляется барабана 2 и реверсивное движение валика 3. Вращение барабана на чертеже показано стрелкой А, валика - стрелками 5 и В. От барабана приводится в движение конвейер 4 (стрелка Г), и его рабочие испытательные позиции перемещаются из положения загрузки 5 в положение выгрузки 6. Контактные гнезда 7, щетки 8 и щины 9 используются для подключения ламп к измерительной схеме.
ложение штырьков ламп и контактных гнезд при загрузке и разгрузке рабочих нозиций, используют установленные на конвейере призмы 10, ориентирующие колбы ламп 11 и фиксаторы 12 штоков 13, перемещающиеся вместе с лампами и ориентирующие ключ М. Стрелкой Д показано перемещение штоков при загрузке лампы, стрелкой Е - при выгрузке. Перемещение штока при выгрузке осуществляется по сигналу измерительной схемы исполнительным электромагнитом (на чертеже не показаны).
Выгруженная лампа опирается на рычажки-захваты 15. При вращении валика 3 (в направлении, показанном стрелкой Б), движение передается тросу 16, каретке 17 (стрелка Ж), шкиву 18, противовесу 19 и 20. Вместе с кареткой с постоянной скоростью перемещаются установленные на ней опоры рычажков 15, конических передач 21 и ролика 22. После фрикционного сцепления с направляюш.ей 23, верхняя часть которой имеет скос 24, ролик через передачу 21 удерживает рычажки в сведенном положении. Опускание с постоянной скоростью рычажков и лампы до переменного уровня, накопленного в бункере 25 задела 26, обеспечивает минимальное механическое воздействие на лампы при окончании движения и при последующем
проскальзывании троса 16 относительно шкива 27 на всю остающуюся часть полного хода.
После того как валику 3 сообщается вращение (стрелка В), каретка 17 поднимается вверх (стрелка 3). При этом ролик через передачи 2 раздвигает рычажки, освобождающие лампу. В верхнем положении каретки расцепляются ролик и направляющая 23, а рычажки упираются в ограничитель 28 и сводятся в исходное положение. Для укладки малогабаритных ламп в каретке 17 устанавливают дополнительно перегрузочные воронки 29 и шиберы 30, освобождающие лампу при раздвигании рычажков, на которых они смонтированы.
Предмет изобретения
1.Устройство для перемещения и сортиров ки радиоламп на испытательных установках,
содержащее конвейер, каретку и бункер, отличающееся тем, что, с целью исключения повреждения мест впая штырьков и других частей баллона ламп в стеклянном оформлении при их загрузке и выгрузке, на конвейере
установлены подвижные фиксаторы и призмы, ориентирующие лампы по баллону и по клю2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для передачи ламп от места выгрузки до
бункера использованы рычал ки-захваты, закрепленные на каретке, и перегрузочные воронки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бракеража ампул, наполненных прозрачной жидкостью | 1977 |
|
SU682799A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов на металлорежущих станках | 1979 |
|
SU903074A1 |
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания | 1958 |
|
SU121512A1 |
Устройство для сборки | 1991 |
|
SU1757836A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Полуавтомат тренировки электровакуумных приборов и распыления газопоглотителя | 1959 |
|
SU127761A1 |
Роторный автомат питания | 1983 |
|
SU1129056A1 |
Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной сваркой | 1988 |
|
SU1590290A2 |
Ротор для загрузки изделий | 1984 |
|
SU1172671A1 |
Автомат для нанесения отражающего слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя | 1974 |
|
SU743078A1 |
/4 /О
Даты
1966-01-01—Публикация