УСТРОЙСТВО для НАВЕШИВАНИЯ ПОДВЕСОк] Советский патент 1966 года по МПК B65G47/32 

Описание патента на изобретение SU188903A1

Изобретение относится к устройствам для навешивания подвесок на подвесной конвейер и съема их с конвейера и создания активных заделов этих подвесок с обрабатываемыми деталями перед технологическими агрегатами и после них.

Известны устройства для навешивания подвесок на подвесной конвейер и съема их с конвейера, включаюш,ие в себя перемеш,ающуюся по направляющим тележку, снабженную механизмом подъема и опускания подвесок.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что тележка имеет копиры и поворотные толкатели, перемешаюш;ие подвеску по рольгангу, расположенному под трассой перемещения тележки. Механизм подъема и опускания подвесок выполнен в виде штанги, имеюшей корпус, снабженный упором. Штанга крепится к тележке, а конец ее, имеюший форму клина, снабжен стержнем, который помеш;ается в прорези корпуса.

Упор корпуса взаимодействует с фиксаторами, установленными вдоль трассы движения тележки и действующими от копиров.

Устройство в таком выполнении обеспечивает активный задел подвесок. Для предотвращения сбегания стержня с клина при установке подвесок на рольганг и навешивания их на конвейер фиксаторы, расположенные в месте установки подвесок на рольганг, выполнены в виде подпружиненных штырей, а фиксаторы, расположенные в месте навешивания подвесок на конвейер, выполнены в виде поворотных двуплечих угловых рычагов.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в момент съема подвесок с конвейера на рольганг; на фиг. 2 - то же, в момент навешивания подвесок с рольганга на конвейер; на фиг. 3 - разрез по А-А на

фиг. 1.

По направляющим 1 от конвейера 2 перемешается тележка 3, на которой смонтирован механизм подъема и опускания подвесок. Этот механизм представляет собой штангу 4,

на конце которой расположен стержень 5 в форме клина с роликом 6, помещенным в прорези корпуса 7, снабженного упором 8. Последний взаимодействует с фиксаторами 9 и JO в виде подпружиненных штырей, размещенными вдоль трассы движения тележки в месте установки подвесок на рольганг.

Иа тележке установлены также поворотные толкатели 11 и 12 для перемещения подвесок 13 по рольгангу 14 из одного положения в

другое (к месту приема подвески на рабочий агрегат). Упор 8 механизма подъема и опускания подвесок при подъеме подвески взаимодействует со стационарно установленным на трассе подвесного конвейера упором 15. В

конвейер предусмотрены фиксаторы 16 и 17, выполненные в виде поворотных двуплечих угловых рычагов. На тележке смонтированы также копиры /8 и 19, которые, взаимодействуют с фиксаторами 9, 10 и 16, 17. На трассе конвейера установлен упор 20 в виде двуплечего поворотного рычага.

Устройство работает следующим образом.

При помощи конвейера 2 тележка 3 со штангой 4 перемещается в направлении подвесного конвейера (в положение Б, указанное стрелкой), на захватах 21 которого находится подвеска 13. При этом штанга с корпусом, перемещаясь в указанном направлении, поднимает стержень 5 путем взаимодействия клиновой поверхности штанги с роликом стержня. Упор 8 корпуса 7 взаимодействует с упором 15 и удерживает корпус. В это время подвеска /5 снимается с захватов 2/.

Затем тележка вместе с подвеской па стержне 5 перемещается в противоположную сторону, копир 19 нажимает на шт1 1рЬ;9, .с которым, взаимодействует упор 8, и корпус 7 вместе с подвеской 13 останавливается. Подвеска со стержнем 5 опускается по клиновидному концу щтанги 4. на рольганг. J4. .При дальнейшем движений тележки в этом направлении толкатели 11 перемещают подвески 13 из положения / в положение // и далее, в положение ///, откуда они забираются ,на производственный агрегат и устанавливаются на рольганг, аналогичный рольгангу 14. С этого рольганга (в положении ///) механизм подъема и опускания подвесок забирает их, перемещает к подвесному конвейеру (в положение В, указанное стрелкой) и опускает на захваты 21 подвесного конвейера.

Происходит это следующим образом.

Тележка 3 вместе с корпусом 7 при помощи конвейера 2 перемещается к подвесному конвейеру в направлении, указанном стрелкой. Упор 8 корпуса 7 взаимодействует с упором 20 и удерживается последним. Стержень 5 с роликом 6 перемещается вверх и поднимает с рольганга 14 подвеску 13. При дальнейшем движении тележки упор 20 отклоняется, ;так -как копир 19 перемещается также одновременно с тележкой 3, и освобождает корпус 7. Последний вместе со штангой и подвеской /5 на стержне 5 поступает к месту подвешивания подвески на захваты 2/ -.(положение В)., - .

Упор 8 при этом взаимодействует..с фиксаторами 16 и 17, которые удерживают корпус 7. При перемещении тележки стержень 5 опускается и подвеска 3 ложится на захваты 21 подвесного конвейера.

Копиры 18 и 19 освобождают фиксаторы 16 н 17 и тележка с корпусом поступает в положение /// за очередной подвеской.

.... . , ,,

Предмет из Об р ет е н.и я

1.Устройство длянавешивания подвесок на подв есной конвейер и съема их с конвейера,

включающее в себя перемещающуюся по направляющим тележку, снабженную механизмом подъема .И опускания подвесок, отличающееся тем, что, с целью обеспечения активного задела подвесок при съеме и навешивании их,

тележка снаб.жена поворотными толкателями,

перемещающими подвеску по рольгангу, рас: положенному под трассой движения тележки, а механизм подъема и опускания подвесок выполнен в виде прикрепленной к тележке штанги, на лОдном iKOHne. которой, имеющем форму клина, установлен стержень, помещенный в прорези корпуса, расположенного на штанге и снабженного упором, взаимодействующим с установленными вдоль трассы двилсения тележки фиксаторами, приводимыми в действие копирами, смонтированными на тележке.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения сбегания стержня с клина при установке подвесок на рольГанг и навешивания их на конвейер, фиксаторы, расположенные в месте установки подвесок на рольганг, выполнены в виде подпружиненных штырей, а фиксаторы, расположенные в месте навешивания подвесок на конвейер, выполнены в виде поворо.тных двуплечих угловых рычагов..; // ,ру :оо т - -о-Ф-Ф- s- 4- -Ф/ )T-vyT-«T-- T T19 - 1/ 12 ;g4S5 S)& ФФФФ-е ф-ф .i :i . 3 1,Е J pl.|4,J .ЛГ 4J Ж Ш ЯР фе9|ебф | se

Похожие патенты SU188903A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами 1983
  • Дячун Владимир Кириллович
SU1133194A1
Подвесной конвейер 1961
  • Волов Л.Д.
  • Заикин Н.И.
  • Харченко В.Я.
SU151961A1
Устройство для навешивания и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера 1977
  • Щеплевский Алексей Константинович
  • Челюк Олег Алексеевич
  • Ларин Николай Иванович
  • Лукишов Глеб Иванович
SU740641A1
Устройство для навешивания и съема крупногабаритных изделий с грузонесущих подвесок подвесного конвейера 1980
  • Светлов Юрий Петрович
  • Минайчев Георгий Васильевич
SU956385A1
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера 1983
  • Синянский Владимир Яковлевич
SU1147652A1
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕРвсгсо:ЗСНАЯ;;:::;';Е:1ш::^ .'ЕКА 1970
  • Г. В. Кочетовский, Б. В. Клюкин А. А. Иванова
SU284700A1
Устройство для транспортировки и передачи изделий 1987
  • Зубко Сергей Петрович
  • Феликсов Вячеслав Михайлович
SU1475871A1
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой 1983
  • Муравин Юрий Борисович
  • Большаков Юрий Александрович
  • Мартынов Вячеслав Андреевич
SU1097543A1
Устройство для навески и съема изделий с подвесок подвесного конвейера 1981
  • Синянский Владимир Яковлевич
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Мирошник Юрий Григорьевич
  • Егоров Борис Акимович
  • Инсарский Сергей Владимирович
SU994376A1
Подвеска подвесного конвейера 1979
  • Юров Николай Семенович
  • Терехов Геннадий Максимович
SU893742A1

Иллюстрации к изобретению SU 188 903 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для НАВЕШИВАНИЯ ПОДВЕСОк]

Формула изобретения SU 188 903 A1

iT«a T. 21

г

t n

SU 188 903 A1

Даты

1966-01-01Публикация