СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРААЛКИЛДИАМИДОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ Советский патент 1966 года по МПК C07C231/02 

Описание патента на изобретение SU189417A1

Тетраалкилдиамиды дикарбоновых кислот могут найти применение в качестве селективных растворителей для ароматических и НРпредельных углеводородов.

Известен снособ получения тетраалкилд.ипМИДОВ дикарбоновых кислот путем взаимодействия хлорангидридов дикарбоновых кислот с диэтиламипом при О-5°С. Недостаток этого способа в наличии высокоагрессивной среды благодаря присутствию хлористого тионила и соляной кислоты, а также в иеобходимости процесса охлаждения на стадии амидировапия.

Предложенный способ позволяет устранить эти недостатки, а также использовать отходы производства капролактама, смесь дикарбоновых, глутаровой, янтарной и адипиновой кислот.

Смесь дикарбоновых кислот, полученную при окислении водного слоя производства капролактама азотной кислотой, растворяют в метаноле в соотношении 1 : 3,5 и подают насосом в трубчатый реактор непрерывного действия. При температуре 150-250°С и давлении 30-60 атм получается смесь диметиловых зфиров дикарбоновых кислот с выходом 94,5- 96%, которая подается через промежуточный сборник на ректификационную колонну для отгонки непрореагировавшего метанола и воды, пришедшей с сырьем (до 25% к весу

кислот) и выделившейся в результате реакции. Затем смесь эфиров подается на ректификационные колонны периодического или непрерывного действия для разделения их на отдельные комноненты с содержанием основного вещества в фракциях 98-99%. Полученные эфиры используются для синтеза тетраалкилдиамидов дикарбоновых кислот: янтарной, глутаровой, адипиновой и др.

Диметиловый эфир смешивают в сборнике с диэтиламином в мольном соотношении 1 : 2- 1 : 4 и насосом подают в реактор, представЛЯЮШ.ИЙ собой автоклав, работаюш,ий под давлением (10-50 атм) при 150-250°С. Продолжительность реакции 6 час. Из автоклава смесь подают в ректификационную колонку, где отгоняют не вступивший в реакцию диалкиламин и метиловый спирт. После чего при 150-300°С и давлении 1-5 мм рт. ст. перегоняют полученные тетраалкилдиамиды. Выход готового продукта составляет 70%.

В качестве исходных продуктов для получения тетраалкилдиамидов могут быть использованы и чистые дикарбоновые кислоты. .Дикарбоновые кислоты могут быть получены омылением метиловых эфиров дикарбоповых кислот водой под давлением и температуре 180-220°С. Выпавшие в осадок кислоты удаляются центрифугированием, затем растворяются в диалкиламине и описанным выше методом превращаются в тетраалкиламиды.

Пример 1. 1 моль диметилового эфира глутаровой кислоты, полученного из смесп дикарбоновых кислот ироизводства капролактама и 4 моль технического диэтиламина помещают в автоклав, где выдерживают в течение 4 час при температуре 210°С и давлении 20 атм. После охлаждения реакционную массу выгружают из автоклава. Выход тетраэтиламида глутаровой кислоты в сыром продукте в пересчете на диметиловый эфир глутаровой кислоты составляет около 80%.

Из реакционной массы при температуре 50-60°С ц давлении 500 мм рт. ст. отгоняют иепрореагировавший диэтиламин и выделившийся метанол. Затем из оставшейся массы при остаточном давлении 2-5 мм рт. ст. и температуре 200-202°С отгоняют тетраэтилдиамид глутаровой кислоты.

Выход тетраэтилдиамида глутаровой кислоты составил 74,3% (считая на загруженный диметиловый эфир глутаровой кислоты). Полученный продукт представляет собой вязкую лшдкость же.пгТоватого цвета.

Показатель переполнения1,4756

Удельный вес1,0148

Молекулярная рефракция,

вычисленная67,20

рассчитанная69,74

Элементарный анализ, %:

ПолученоРассчитано

С 64,9064,43

Н 11,0310,87

N 10,8611,50

Вязкость полученного продукта при 20°С 261,6 СП.

Тетраэтилдиамид глутаровой кислоты стоек к гидролизу воды. За 11 час 100°С и 50% содержания воды степень гидролиза составила 0,02% в расчете на глутаровую кислоту.

Пример 2. По аналогичной методике из адипиновой кислоты был синтезирован тетраэтилдиамид адипипозой кислоты с выходом 74%, который представляет собой белое кристаллическое вещество с температурой плавления 39-44°С.

Элементарный анализ получеппого продукта, %:

Рассчитано 65,59 11,10 10,93

Предмет изобретения

Способ получения тетраалкилдиамидов алифатических дикарбоновых кислот с исиользованием диэтиламина, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и обеспечения возможности использовапия отходов производства капролактама, смесь дикарбоновых кислот подвергают этерификации избытком метанола при температуре 150-250°С и давлении 30-60 атм, полученную при этом смесь метиловых эфиров ректифицируют, а затем ипдивидуальиые диметиловые эфиры дикарбоновых кислот подвергают взаимодействию

с диэтиламином при температуре 150-250°С и давлении 10-50 атм.

Похожие патенты SU189417A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ГЛИКОЛЕЙ 1970
SU281444A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ДИКАРБОНОВЫХ кислот И ИХ МЕТИЛОВБ1Х ЭФИРОВ 1964
SU166672A1
Способ получения валериановой кислоты 1969
  • Фрейдлин Г.Н.
  • Ковсман Е.П.
  • Кофанова О.Т.
  • Бушинский В.И.
  • Адамов А.А.
  • Тарханов Г.А.
  • Бояркин М.А.
SU281449A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВЫХ ИЛИ МЕТАКРИЛОВШН;; 5Г=^с,Я | эфиров моно- или полиоксиАлкилАминов ' - .G;L' А 1972
  • Ф. Н. Боднарюк, М. А. Коршунов, В. М. Мелехов В. Э. Лазар
SU332073A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ВОДНО-КИСЛОГО СЛОЯ - ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА КАПРОЛАКТАМА 1993
  • Кисиль И.М.
  • Преображенский В.А.
  • Золин В.С.
  • Городецкая Н.И.
  • Давыдов Ю.И.
  • Поликарпов А.В.
  • Саломыков В.И.
RU2039740C1
Способ получения себациновой кислоты 1978
  • Казунори Яматака
  • Юудзи Мацуока
  • Тосиро Исоя
SU1111685A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВЫХ ИЛИ МЕТАКРИЛОВЫХ ЭФИРОВ ОДНО- И МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ 1971
  • Ф. Н. Боднарюк, М. А. Коршунов, И. Г. Сумин, В. И. Житков,
  • В. Я. Киселев, Л. А. Морозов, В. М. Мелехов, Н. Г. Меркушева,
  • В. В. Лепилина, Е. И. Пеньков В. И. Семанов
SU289083A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ КАРБОКОВЫХКИСЛОТ 1971
  • Изобретепн С. Смол Г. Н. Матвеева, В. К. Фукни, К. Н. Коротаевский, А. Н. Корнилина, Ф. Стрельцова, Л. С. Зверева, А. П. Игнатьева
  • А. С. Фомин
SU412165A1
Способ получения монометиловых эфиров алифатических дикарбоновых кислот С @ - С @ 1978
  • Лубяницкий И.Я.
  • Пастернак С.М.
  • Шейко Т.П.
SU731711A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИМЕЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ 1971
  • В. К. Цысковский, С. А. Гиллер, Ю. Я. Вайнтрауб, Б. Г. Фрейдин И. Н. Гончарова
SU319214A1

Реферат патента 1966 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРААЛКИЛДИАМИДОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ

Формула изобретения SU 189 417 A1

SU 189 417 A1

Авторы

Г. Н. Фрейдлин, Г. И. Костылев, В. Бушинский, В. Э. Азен

П. М. Зайцев

Даты

1966-01-01Публикация