УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК C21D1/10 C21D9/28 

Описание патента на изобретение SU190392A1

Известны устройства периодического действия для закалки торцов цилиндрических деталей, состоящие из индуктора и подъемника с вращающимся шнинделем, с помощью которого «сырое изделие, укрепленное в шпинделе, подается для нагрева торца под закалку в зону индуктора и вращается во время нагрева.

Описываемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде установленных на поворотной рал1е отсекателей. Это упрощает конструкцию и позволяет повысить производительность процесса закалки торцов цилиндрических деталей. Кроме того, для вращения нагреваемых изделий в зоне нагревателя устройство снабжено стационарным вращающимся роликом и роликом, установленным на качающейся раме и являющимся одновременно отсекателем.

На чертеже показано описываемое устройство.

Оно выполнено в виде качающейся рамы /, на которой укреплены отсекатели 2, 3, 4 и 5 и вращающийся ролик 6, и снабжено вертикальным магазином 7 с «сырыми заготовками 8, нагревателем 9 (индуктор с ферритовым магнитонроводом), вращающимся роликом 10, стационарно расположенным в зоне нагревателя, и спрейером (камера охлаждения) 11.

При движении качающейся рамы влево от исходного ноложения (изображенного на чертеже) с помощью привода 12 (например, пневмоцилиидра) отсекатель 4 открывает отверстие спрейера и закаленное изделие 13 выдается из устройства, нанример, в тару 14; отсекатель 5 в это время перекрывает отверстие спрейера; нагретое изделие 15, вращающееся на роликах 6 и 10 в зоне нагревателя, при отходе влево ролика-отсекателя 6 перемещается в спрейер и удерживается в нем на отсекателе 5; «сырое изделие 8 при отходе влево отсекателя 2 опускается под действием собственного веса и удерживается от выпадения в

нагреватель отсекателем 3. При возвращении качающейся рамы в исходиую позицию все отсекатели и ролик 6 занимают первоначальное положение; очередное закаливаемое изделие отсекателем 2 выдается на ролики 6 к W в

зону нагревателя, а ионавшее в спрейер изделие перемен,ается отсекателем 5 на отсекатель 4.

Таким образом, продолжительность цикла определяется ирактически лишь временем, необходимым для нагрева изделия в нагревателе.

чающее приспособление для подачи изделий в нагреватель и вращения их в процессе нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, устройство выполнено в виде установленных на поворотной раме отсекателей.

2. Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что, с целью вращения нагреваемых изделий в зоне нагревателя, оно снабжено стационарным вращающимся роликом и роликом, установленным на качающейся раме и являющимся одновременно отсекателем.

Похожие патенты SU190392A1

название год авторы номер документа
Устройство для термической обработки цилиндрических деталей 1982
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Керданов Альберт Ильич
  • Ткачев Олег Николаевич
  • Игнатьев Владислав Васильевич
  • Емельянов Анатолий Николаевич
  • Доценко Георгий Степанович
  • Бычков Александр Ефремович
  • Домрачева Руфина Анатольевна
SU1090731A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2000
  • Блинов Ю.И.
  • Козловский А.М.
  • Сельницын М.Г.
  • Пыхов С.И.
  • Беззубов А.В.
  • Шуринов В.А.
RU2160791C1
Установка для термообработки стержневых изделий 1989
  • Железков Олег Сергеевич
  • Мокринский Владимир Иванович
SU1740441A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ 2018
  • Гринькив Петр Иванович
  • Земан Святослав Константинович
  • Юшков Алексей Васильевич
  • Шумаев Владимир Евгеньевич
  • Кочкаров Константин Эсенович
  • Крючков Александр Николаевич
RU2704951C1
Станок для закалки изделий 1977
  • Никонов Юрий Семенович
  • Сорокин Лев Иванович
  • Мухортов Владимир Семенович
SU655731A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 1998
  • Сельницын М.Г.
  • Лесничий В.Ф.
  • Козловский А.М.
  • Пыхов С.И.
RU2130507C1
Станок для закалки цилиндрических деталей 1985
  • Крупнов Владимир Николаевич
  • Ганаев Николай Васильевич
SU1353827A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1968
SU206613A1
Устройство для закалки изделий 1976
  • Семендяев Сергей Петрович
  • Гурфинский Леонид Ильич
SU616297A1
Установка для закалки 1979
  • Хобатков Анатолий Михайлович
  • Корецкий Феликс Абович
  • Тараненко Леонид Николаевич
  • Заселяев Виктор Николаевич
  • Андреев Владимир Николаевич
  • Кац Александр Аронович
  • Козлов Степан Егорович
SU945193A1

Иллюстрации к изобретению SU 190 392 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 190 392 A1

; iiii-

/4

SU 190 392 A1

Даты

1967-01-01Публикация