Станок для закалки цилиндрических деталей Советский патент 1987 года по МПК C21D1/10 

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при индукционном нагреве под закалку цилиндрических деталей, например пальцев звена гусеницы без головки.

Цель изобретения - повышение стабильности зоны закалки.

На фиг.1 изображен станок, общий вид, в момент продвижения деталей через индуктор с рабочей подачей; на фиг.2 - то же, в момент продвижения стыка двух деталей через индуктор; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1{ на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,3; на фиг,5 - разрез В-В на фиг.2,

Станок содержит индуктор 1, спре- йер 2, механизм подачи, выполненный в виде ряда кинематически связанных ведущих роликов 3, а также поддерживающие ролики 4 и центрирующие ролики 5. Ролики 3 получают ускоренное вращение от приводного вала 6 через пару сменных зубчатых колес 7 и 8, а вращение на приводной вал передается от электродвигателя 9 через коническую пару 10 и 11,

На приводном валу 6 на подшипниках 12 качения установлен один из ведущих роликов 13 (ролик рабочей подачи), и на шпонке 14 - втулка 15. Ролик 13 и втулка 15 на торцах, обращенных друг к другу, имеют взаимодействующие между собой выступы 16 и 17 и образуют механизм 18 выдержки Торцовый выступ 17 втулки 15 выполнен сменным, что позволяет регулировать зазор между торцовыми выступами 16 и 17, а следовательно, время выдержки при наладке станка.

i

Над ведущими роликами 3 и 13 установлен блок 19 прижимных роликов 20 и 21, срстояпщй из двуплечего рычага 22, ус ановленного на оси 23. На концах рычага 22 установлены оси, несущие прижимные ролики 20 и 21; на одном конце в подшипниках 24 качения установлена ось 25, на другом - закреплена ось 26, Ось 25 выполнена с эксцентриком, а прижимной ролик 20 установлен на эксцентрике на подшипнике 27 качения. Прижимной ролик 21 установлен на оси 26 на подшипнике 28 качения. На оси 25 с помощью шпонки 29 установлен рычаг 30, на котором закреплена пружина 31 растяжения второй конец которой соединен с рычагом 22. Рычаг 22 связан с приводом поворота, например пневмоцилиндром 32. Станок работает в непрерывном режиме следующим образом.

Деталь 33, например палец звена гусеницы, из бункера (не показан) или с предыдущей операции механической обработки rtpH встройке станка- в

автоматическую линию (не показано) поступает на ведующие ролики 3 механизма подачи. Ускоренное врещение роликов 3 обеспечивает быстрое перемещение пальца 33, который догоняет

ряд предыдущих пальцев, один из которых в это время проходит через индуктор 1.

,В это время рычаг 22 с помощью пневмоцилиндра 32 занимает положение,

при котором опущен ролик 20. В этом положении ролик 20 прижимается к пальцу 33 и эксцентрик оси 25 пере- меп;ен вверх. При этом поворачивается влево связанный.жестко с осью 25 рычаг 30 и растягивает пружину 31. Палец 33 оказывается зажатым между роликами 20 и 13. В это время торцовые выступы 16 и 17 ролика 13 и втулки 15 находятся в контакте. Перемещение

пальцев 33 происходит с рабочей подачей (фиг.1). В момент подхода стыка пальцев 33 (конец предыдущего и начало последующего) к зоне индуктора 1 подается команда на переброс

роликов блока 19. Срабатывает пневмо- цилиндр 32 и опускает ролик 21 (фиг.2), прижимая палец 33 к роликам 3 ускоренной подачи, - происходит быстрое продвижение стыка пальцев через индуктор и их концы не успевают прогреться до закалочной температуры, В этот момент ось 25 под действием пруяЛ ны 31 поворачивается эксцентриком вниз и, таким образом, поднятый

ролик 20 тоже касается пальца 33, а прзгжина 31 при повороте рычага 30 вправо несколько сжимается и хотя с меньшим усилием, но прижимает па- лец 33 роликом 20 к ролику 13. А так.

как ролик 13.вращается медлепее роликов 3, то быстро передвигаемый роликами 3 палец 33 увлекает за собой и ролик 13, установленный на приводном валу 6 с возможностью свободного вращения, заставляя его вращаться быстрее (обгоняя вал), выводит из контакта выступы 16 и 17 и раздвигает их с образованием зазора между ними. Таким образом, быстрое

продвижение стыка пальцев через индуктор обеспечивает включение в работу механизма 18 выдержки.

После быстрого продвижения стыка пальцев 33 через индуктор 1 подается команда на переброс роликов блока 19. -Срабатывает пневмоцилиндр 32 и поднимает ролик 21, а ролик 20 опускает (фиг.1). Палец 33 снова прижимается роликом 20 к ролику 13. Но, поскольку выступы 16 и 17 ролика 13 и втулки 15 выведены из контакта, вал 6 не передает вращение ролику 13 и палец 33 стоит на месте. Пружина 31 в это время максимально растянута и надежно прижимает ролик 20 к пальцу 33. Полная остановка пальцев 33, т.е. работа механизма 18 вьщержки, происходит до тех пор, пока при вращении вала 6 выступ 17 втулки 15 не войдет в контакт с выступом 16 ролика 13. Время вьщержки необходимо для дополнительного подогрева средне части вновь вошедшего в индуктор 1 пальца 33, и регулируется путем смены выступа 17 втулки 15. При этом изменяется величина зазора между выступами 16 и 17.

30 на приводном валу с возможностью свободного вращения и имеет торцовый выступ, взаимодействующий с выступом втулки, одна из осей блока прижимных роликов установлена в рычаге с возПосле того, как войдут в контакт выступы 16 и 17, механизм вьщержки 18 отключается и начнется рабочая подача пальцев 33 через индуктор 1.

После индуктора 1 палец 33, пере- можностью углового поворота, подпру- мещаясь, попадает в зону спрейера 2. жинена относительно рычага и выпол- Происходит закалка средней части . йена с эксцентриком, а прижимной пальца, поскольку концы, продвигаясь ролик закреплен на эксцентрике.

ускоренно через зону индуктора, не успевают прогреться до температуры закалки, а следовательно, остаются незакаленными (в соответствии с требованиями технологии).

При перемещении пальцев 33 в индуктор 1 они попадают на поддерживающие ролики 4, а затем на центрирующие ролики 5, обеспечивающие горизонтальное вращение каждого пальца 33 в индукторе 1 при нагреве и в спрейере 2 при охлаждении.

Формула изоб ре тений

Станок для закалки цилиндрических деталей, содержавшей индуктор, спрейер, ведущие, поддерживающие и центрирую- щие ролики, приводной вал и установленный над ведущими роликами блок прижимных роликов, состоящий из дву- плечего рычага с осями, несущими прижимные ролики, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью повьш1ения стабильности зоны закалки, станок снабжен закрепленной на приводном валу втулкой с торцовым выступом, один из ведущих роликов установлен

на приводном валу с возможностью свободного вращения и имеет торцовый выступ, взаимодействующий с выступом втулки, одна из осей блока прижимных роликов установлена в рычаге с воз32

2/

«г2

4-4

8 .

га /7 /

W

г-;

AJ

. J

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки гладких цилиндрических деталей с индукционного нагрева, например пальцев. Цель изобретения состоит в повышении стабильности зоны закалки. Станок для закалки цилиндрических деталей содержит индуктор 1, спрейер 2, ведущие ролики 3, поддерживающие ролики 4 и центрирующие ролики 5. Ролики 3 получают ускоренное вращение от приводного вала, на котором установлен с возможностью свободного вращения ролик 13 рабочей подачи, а также закреЬлена.втулка. Ролик 13 и втулка на торцах, обращенных друг к другу, имеют выступы. Над роликами 3 и 13 расположен блок прижимных роликов 20 и 21. Прижимные ролики 20 и 21 закреплены на противоположных концах рычага 22, при этом ролик 20 установлен на эксцентриковой оси, несущей тягу, подпружиненную относительно рычага 22. Рычаг 22 связан с приводом поворота, например пневмоцилиндром 32. Установка в станке на приводном валу ролика 13 и втулки с выступами, а также блока качающихся прижимных роликов 20 и 21 позволяет получить остановку с постоянной выдержкой при перемещении деталей через индуктор и тем самым стабилизировать длину закаленного -участка деталей. 5 ил. i (Л 32 2f 00 ел оо 00 ю .Фиг.1

/5

. Редактор В.Петраш

Составитель В.Белофастов

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 5672/25 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

PU9.S