ЛТЕНТНО- ,jН. и. Зайцев, В. Я. Долженков и Н. П. ШифринаТ[ХНЙЧ?С!:АЯ '^^ БИБЛИОТ!^?,:» Советский патент 1967 года по МПК B30B1/32 

Описание патента на изобретение SU198915A1

Известны гидравлические прессы высокого давления для деформирования заготовок роторных бандажей, содержащие цилиндрический корпус с установленной на нем центральной колонной, сдвоенный мультипликатор и насосную станцию с насосами низкого и высокого давления. Предлагаемый пресс отличается от известных тем, что он снабжен комплектом сменных промежуточных втулок для каждого типоразмера бандажей и прижимным гидравлическим устройством, обеспечивающим постоянный прижим заготовки при изменении ее высоты в результате деформации и воздействующим на ее верхний торец. Прижимное гидравлическое устройство выполнено в виде кольцевого гидравлического цилиндра, на котором снизу закреплено промежуточное кольцо, а на верхнем торце - крышка, соединенная с центральной колонной. Такая конструкция нресса дает возможность испытывать механические свойства деформируемых заготовок. Для постоянного прижима заготовки насос высокого давления соединен со сдвоеиным Мультипликатором и прижимным гидравлическим устройством. На фиг. I изображен предлагаемый пресс в продольном разрезе; на фиг. 2 - гидравлическая схема пресса. На цилиндрическом корпусе / пресса установлена центральная колоппа 2. Пресс содержит сдвоенный мультипликатор 3 и насосную станцию 4 с насосамИ низкого и высокого 5 давления, а также сменные промежуточные втулки 6 для каждого типоразмера бандажей 7. Заготовка, высота которой изменяется в результате деформации, постоянно прижимается прижимным гидравлическим устройством. Последнее выполнено в виде кольцевого гидравлического цилиндра 8, на нижнем торце которого закреплено промежуточное кольцо 9, а на верхнем - крышка 10, соединенная с колоипой 2. Опорой для деформируемых заготовок (бандажей) и сменных втулок служит бурт 1.1 корпуса. Деформирование заготовок осуществляется следующим образом. На корпус пасаживаются бандаж и сменная втулка, онирающиеся на бурт. С верхним торцом бандалса взанмодействует промежуточное кольцо гидравлического цилиндра. Сначала в полость корпуса под бандаж и в гидравлический цилиндр подается масло от jiacoca низкого давления и воздух вытесняется. После этого включается в работу сдвоенпый мультипликатор и насос высокого давления, и бандал деформируется в радиальном направлении при постоянном прижиме ло торцу. В момент деформации бандажа производятся необходимые измерения деформаций.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс высокого давления для деформирования заготовок роторных бандажей, содержащий цилиндрический корпус, на котором установлена центральная колонна, сдвоенный мультипликатор и насосную станцию с насосами низкого и высокого давления, отличающийся тем, что, с целью возможности испытания механических свойств деформируемых заготовок, он снабжен комплектом сменных промежуточных втулок для каждого типоразмера бандажей, прижимным гидравлическим устройством, обеспечивающим постоянный прижим заготовки при изменении ее высоты При деформации, и взаимодействующим с верхним торцом заготовки, выполненным з виде кольцевого гидравлического цилиндра, на нижней части которого закреплено промежуточное кольцо, а на верхнем торце-крыш«а, соединенная с центральной колонной.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного прижима заготовки, насос высокого давления соединен со сдвоенным мультипликатором и пр-ижимным гидравлическим устройством:

3.Пресс по пп. 1, 2, отличающийся тем, что цилиндрический корпус выполнен с буртом, служащим опорой для деформируемых заготовок и сменных втулок.

Похожие патенты SU198915A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами 1975
  • Никонов Николай Иванович
  • Антонов Евгений Александрович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Киселев Валентин Васильевич
  • Прокофьев Вячеслав Иванович
SU599885A1
Устройство для гидравлическойшТАМпОВКи пОлыХ дЕТАлЕй C ОТВОдАМииз ТРубНыХ зАгОТОВОК 1979
  • Никонов Николай Иванович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Антонов Евгений Александрович
SU837443A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2002
  • Беляев А.Л.
  • Колотов Ю.В.
  • Курушин Б.Л.
RU2222399C1
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Адамович Виталий Николаевич[Ua]
  • Буряков Виктор Петрович[Ua]
RU2049589C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Милаев В.А.
  • Верховых Б.В.
  • Волгин А.В.
  • Горячев И.П.
  • Дрокин В.И.
  • Орлов Н.В.
  • Иванов А.Ф.
  • Силантьев В.С.
  • Розенцвайг В.М.
  • Логинов С.М.
  • Матюхин В.Д.
  • Сергеев Л.М.
  • Дмитриев В.С.
  • Шарапов В.С.
  • Некрасов В.Н.
RU2149723C1
Устройство для штамповки полых деталей с отводами 1976
  • Серяков Евгений Иванович
  • Швецов Александр Павлович
  • Кириллов Николай Борисович
SU626856A1
Способ изготовления спеченных трубчатых изделий с буртом из порошка 2022
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Третьяков Валерий Павлович
RU2792957C1
Способ гидромеханической вытяжки листовых заготовок 1990
  • Роганов Лев Леонидович
  • Тарасов Александр Федорович
  • Клеус Валерий Станиславович
  • Усенко Валерий Михайлович
SU1750801A1
Автомат для гидропластической обработки цилиндрических зубчатых колес 1985
  • Георги Костов Петков
  • Иван Илиев Тревненски
  • Георги Иванов Иванов
  • Христо Василев Тодоров
  • Илия Милчев Нанков
  • Николай Ангелов Митев
  • Надка Маринова Милчева
  • Цаньо Георгиев Цанев
SU1593974A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ПРЕСС 1996
  • Грешнов В.М.
  • Ртищев А.В.
RU2110406C1

Иллюстрации к изобретению SU 198 915 A1

Реферат патента 1967 года ЛТЕНТНО- ,jН. и. Зайцев, В. Я. Долженков и Н. П. ШифринаТ[ХНЙЧ?С!:АЯ '^^ БИБЛИОТ!^?,:»

Формула изобретения SU 198 915 A1

fff

FIZ

a i

D--D

D

ue.2

SU 198 915 A1

Даты

1967-01-01Публикация