Известны устройства для электрошлаковой сварки вертикальных и наклонных швов. Они содержат тележку, перемешаюшуюся по рельсам, устанавливаемым параллельно свариваемому шву. На тележке смонтированы механизмы ее неремеш,ения, подачи электрода и сообш,ения ему колебаний. Устройства включают в себя также токоведущий мундштук и ползуны для удерживания шлаковой ванны. Механизм колебаний электрода в этих устройствах выполнен в виде поворотного суппорта. Такой механизм сложен по конструкции и не обеспечивает постоянного вылета электрода при сварке наклонных швов. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что токоведуший мундштук закреплен шарнирно на корпусе механизма подачи электрода и снабжен опорным роликом, взаимодействуюш;им с установленной на тележке копирной линейкой. Последняя обеспечивает поворот мундштука в плоскости шва при работе механизма колебаний электрода. Такая конструкция устройства обеспечивает практически постоянный вылет электрода относительно горизонтальной поверхности сварочной ванны и повышает качество сварки при наклонном положении шва. лежку /, перемещающуюся по рельсам 2, устанавливаемым параллельно свариваемому шву. Внутри корпуса тележки смонтированы приводы ее вертикального перемещения и механизма 3 подачи электрода. Сварочная ванна удерживается ползунами 4, смонтированными на раме тележки. Механизм колебаний электрода включает токоведущий мундштук 5, к которому прикреплен рычаг 6 с опорным роликом 7 на конце. Мундштук шарнирно закреплен на корпусе механизма 3. Шарнирное крепление мундштука позволяет ему поворачпваться в плоскости свариваемого шва, а поворот мундштука во время работы устройства обеспечивается в результате взаимодействия опорного ролика с копирной линейкой 8, которая установлена на тележке. Шарнирное крепление мундштука, опорного ролика и копирной линейки обеспечивает поворот мундштука в плоскости свариваемого шва, т. е. практически постоянный вылет электрода относительно горизонтальной поверхности сварочной ванны при наклонном расположении свариваемого шва и качественную сварку как вертикальных, так и наклонных швов.
навливаемым параллельно свариваемому шву, и смонтированные на тележке механизмы перемещения тележки, подачи электрода и сообщения ему колебаний, токоведущий мундщтук и ползуны для удержания сварочной ванны, отличающееся тем, что, с целью обеспечения практически постоянного вылета электрода и повышения качества сварки при
наклонном положении щва, токоведущий мундштук закреплен шарнирно на корпусе механизма подачи электрода и снабжен опорным роликом, взаимодействующим с установленной на тележке копирной линейкой, обеспечивающей поворот мундштука в плоскости шва при работе механизма колебаний электрода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двухдуговой сварки | 1975 |
|
SU742088A1 |
Устройство для вварки криволинейных элементов в оболочковую конструкцию | 1983 |
|
SU1127731A1 |
Устройство для автоматической сварки тавровых соединений с двух сторон | 1988 |
|
SU1539031A1 |
СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2392101C2 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU201565A1 |
Устройство для дуговой сварки круговых швов | 1990 |
|
SU1775257A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2348494C2 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШВОВ | 1967 |
|
SU203809A1 |
Устройство для автоматической дуговой сварки поворотных стыков цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1115875A1 |
Сварочный автомат | 1977 |
|
SU623680A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация