Известна прессформа к устройству для изготовления фурнитуры из термопластических масс с одновременным ее креплением на изделиях, содержащая пуансон с шаблонами и матрицу, оформляющие контуры изготавливаемой фурнитуры.
Предлагаемая прессформа конструктивно выполнена проще известной.
Это достигается тем, что пуансоп укреплен на штоке и помещен в подпружиненные направляющие, несущие расположенные по обе стороны кронштейны и щарннрно соединенные с ними щаблоны, выполненные разъемными. При этом каждый из кронштейнов имеет пружины, удерживающие щаблоны в заданном положении. Матрица установлена на подпружиненных шпильках, например трех, и имеет выемку, соответствующую форме шайбы, закрепляемой с изнаночной стороны изделия.
На чертеже изображен общий вид прессформы.
Прессформа состоит из пуансона 1, укрепленного на штоке 2, винта 3, предотвращающего поворот прессформы относительно щтока, направляющих 4 пружины 5, кронщтейнов 6, шарннрно соединенных с ними разъемных шаблонов 7, удерживающихся на осях S и оформляющих нижнюю сторону диска нуговицы и стойку. Матрица 9 устаиовлена на подпружиненных шпильках 10 и имеет выемку 11 для оформления шайбы с изнаночной стороны изделия 12.
Прессформа работает следующим образом.
Изделие укладывают на стол 13 и верхняя часть прессформы опускается. Под действием пружин 14 и 15 шаблоны находятся в сомкнутом состоянии и образованный при этом конический выступ размешается под конической выемкой 16 пуансона, что п обеспечивает самоцентрирование разъемных частей шаблона и прижим пх к форсунке.
Под действием давления расплавленной термопластической массы запорный клапан 17 устройства перемещается вниз, открывая сопло форсунки 18. Через отверстия сопла впрыскивают расплавленную термопластическую массу в оформляющие шаблоны и после их заполнения запорный клапан под действием рычага 19 перемещается вверх и запирает сопло форсунки, обеспечивая таким образом безлитннковое формование. После оформления пуговицы прессформа раскрывается. Изготовленную пугови1|у извлекают следующим образом.
В начале подъема верхней части прессформы под действием пружины 5 направляющая 4 вместе с пуговицей и шаблонами остается неподвижной. Диск пуговицы извлекают из оформляющей выемки пуансона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРНИТУРЫ | 1967 |
|
SU196281A1 |
Универсальный блок литьевого прессования изделий из реактопластов | 1978 |
|
SU725889A1 |
Пресс-форма для изготовления зубчатыхКОлЕС из КОМпОзициОННыХ пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU822949A1 |
Установка для прессования изделий из вязких реактопластов | 1980 |
|
SU954240A1 |
Штамп для гибки концов проволочныхзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU799879A1 |
Литьевая форма для полимерныхиздЕлий C ОТРыВОМ ТОчЕчНыХ лиТНиКОВ | 1978 |
|
SU835771A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АСБЕСТОВЫХ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU251434A1 |
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления | 1954 |
|
SU108761A1 |
Приемная гильза протеза бедра и автоматическая установка для изготовления обечайки приемной гильзы протеза бедра | 1983 |
|
SU1261650A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация