ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ в РАЗЪЕМНЫХМАТРИЦАХ Советский патент 1967 года по МПК B21J13/02 

Штампы для штамповки изделий в разъемных матрицах с гидравлической системой зажима последних, содержащие верхиюю и нижнюю матрицы и пуансон, расположенный в контейнере нижней матрицы, известиы.

Предложенный штамп отличается от известных тем, что усилие зажима в нем создается за счет дросселирования жидкости через кольцевую щель между гидроцилиндрами и плунжерами гидравлической системы зажима, причем плунжеры выполнены в форме усеченных конусов и закрсилены в нижней матрице.

Такая конструкция щтампа обеспечивает переменное уснлне зажима в процессе формообразования.

Схема предложенного штампа изображена на чертеже.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Заготовка закладывается в контейнер нижней матрицы J, передгзигающейся в иижиеМ бан1маке 2 « находящейся в исходном иолюжении В верхнем крайнем положении под действием сжатого воздуха, подведенного к полости А башмака.

При ходе ползуна верхняя матрица 3 смыкается с нижней /, образуя полость ручья, и в сомкнутом состоянии обе матрицы перемещаются относительно нуатюона 4, который производит выдавливание заготовки.

При двнлсении матрнц вниз возникает усилие зажима последних, когда плунжер 5 входит в цилиидрическую полость Б, вытесняя из нее жидкость в полость Л через кольцевую щель, при этом обратный клапан 6 закрыт, В полости Б создается давление, необходимое для зажима матриц за счет дросселирования жидкости.

В конце хода ползуна пресса нижняя матрица 1 жестко опирается на башмак 2, а плунжер 5 полностью перекрывает полость Б.

Прн снятии нагрузки обратный клапан 6 открывается н жидкость нод давлением воздуха поступает в иолость Б, поднимая плунжер вместе с нижней матрицей вверх.

Штами возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Штамп для штамповки изделий в разъемиых матрицах с гидравлической системой зажима последннх, содержащий верхнюю и нижнюю матрицы и пуансон, расположенный в контейнере нижней матрицы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения переменного усилии зажнма в процессе форлшобразования путем дросселирования л идкости через щель между гидроцилиидром и плуижерами гидравлической системы, плуижеры выполнены в форме усеченных конусоп у закренлены в нижней -матрице.