Известны полуавтоматические устройства для очистки поверхности деталей, представляющие собой конвейер с приспособлением для установки деталей и головки с вращающимися щетками. Однако эти устройства недостаточно хорошо обрабатывают детали сложной конфигурации, так как приспособление для установки детали жестко соединено с тележкой конвейера.
В Предложенном устройстве для удобства и повышения качества обработки сложных деталей, например рам велосипеда, приспособление с тележкой конвейера соединено шарнирно с возможностью поворота, который осуществляется благодаря тому, что приспособление снабжено роликами, взаимодействующими с копирами станины. Кроме того, в известных устройствах обрабатывающие щетки набираются на оправку с помощью колец, ие имеющих радиальной фиксации пучков щетки, что вызывает разбалансирование головок в процессе работы. В предложенной конструкции зажимные кольца выполнены с радиальными гнездами для укладки пучков щетки.
На фиг. 1 изображен описываемый полуавтомат, вид сверху; на фиг. 2 - конвейерная тележка с приспособлением, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - зажимное кольцо со щеткой, вид сверху; на фиг. 5 - то же, разрез по А-А на фиг. 4.
Полуавтомат содержит станину / с приводом, цепной конвейер 2, с которым соединены тележки 3 с поворотными приспособлениями 4 для установки обрабатываемой детали 5. По ходу движения конвейера на станине установлены головки 6 с проволочными щетками 7.
Приспособление соединено с тележкой посредством шарнира 8 с возможностью поворота в пределах некоторого угла благодаря тому, что приспособление снабжено роликами Я взаимодействующими с копирами 10, закрепленными на станине. Проволочные щетки установлены в головках шарнира с помощью зажимных колец 11, выполненных с радиально расположенными гнездами для укладки пучков щетки.
Обрабатываемые детали, например велосипедные рамы, на загрузочной позиции устанавливают в приспособление вручную -при непрерывном движении конвейера. Проволочные щетки вращаются и обрабатывают поверхности деталей в момент прохождения приспособления мимо них. При обработке деталей сложной формы приспособление поворачивается на шарнире относительно тележки на необходимый угол благодаря наличию в этом приспособлении роликов, которые катятся по неподвижным копирам. Съем обраПредмет изобретен-ия
1. Полуавтомат для очистки поверхности деталей, например рамы велосипеда, от коррозии и заусенцев, включающий станину с приводом, цепной конвейер, имеющий тележки с приспособлениями для установки обрабатываемой детали, головки с вращающимися проволочными щетками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, приспособление для установки детали соединено с тележкой посредством шарнира с возможностью поворота благодаря наличию в приспособлении роликов, взаимодействующих с копирами станины.
2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что зажимные кольца для крепления проволочных щеток выполнены с радиальными гнездами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ВНУТРЕННЕМ ДИАМЕТРЕ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1966 |
|
SU184581A1 |
Роторный полуавтомат для изготовления корпусов | 1990 |
|
SU1812000A1 |
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл | 1980 |
|
SU931347A1 |
Полуавтомат для полирования деталей | 1979 |
|
SU770759A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ | 1972 |
|
SU324155A1 |
Устройство для крепления изделий | 1989 |
|
SU1731598A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПО КОНТУРУ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПОДОШВ | 1968 |
|
SU217232A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1966 |
|
SU222843A1 |
Приспособление для непрерывного фрезерования деталей | 1990 |
|
SU1787709A1 |
ие.2
-k
Фи$$
Даты
1967-01-01—Публикация