Известный нресс для склеивания оболочковых форм, включающий траверсу с направляющими колоннами, верхнюю и нижнюю каретки с подпружиненными пальцами, верхний и нижний цилиндры, имеет малую производительность.
Для увеличения производительности предлагается пресс, отличающийся тем, что он снабжен промежуточной кареткой с двусторонним расположением пальцев, жестко связанной с верхним цилиндром при помощи штока, на котором свободно установлена верхняя каретка с ограничителем.
На чертеже схематично нредставлен предлагаемый пресс, включающий верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, соединенные колоннами 5, на которых смонтированы каретки: верхняя 4, средняя 5 и нижняя 6.
На каждой каретке установлены плиты 7 с подпружиненными пальцами S, с помощью которых осуществляется зажим форм 9.
К верхней и средней 5 кареткам крепятся Г-образные кронштейны 10, па которые транспортером устанавливают формы.
Верхняя 4 и средняя 5 каретки связаны со штоком верхнего приводного цилиндра 11, а нижняя каретка 6 со штоком нижнего цилиндра 12. Цилиндр 12 находится под постоянным давлением и поддерживает нижнюю каретку 6 в верх1 ем положении.
Цилиндр 11 удерживает верхнюю и среднюю каретку в верхнем положении.
При этом положении нресса транспортер убирает из нижней позиции склеенную форму и вводит несклеенную.
Затем давление в цилиндре // снимается и под действием груза 13, укрепленного иа верхней каретке 4, и собственного веса верхняя 4 и средняя 5 каретки опускаются вниз и занимают среднее положение, при котором обе формы зажаты. Верхняя каретка снабжена ограничителем 14, который ограничивает ее перемещение вниз. Для возможности транспортировки форм в верхнюю позицию подается давление в надпоршневую полость цилиндра /У, который преодолевает сопротивление цилиндра /2 и перемещает среднюю и нижнюю каретки в нижнее ноложение.
Предмет изобретения
1. Пресс для склеивания оболочковых форм, включающий траверсы с направляющими колоннами, верхнюю и нижнюю каретки с подпружиненными пальцами, верхний и нижний цилиндры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения занимаемой нроизводственной площади, он снабжен промежуточной кареткой с двусторонним располом ение.м пальцев, жестко связанной с верхним цилиндром при помощи 3 штока, на котором свободно установлена верхняя каретка с ограничителем. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что 4 верхняя и средняя каретки снабжены Г-образными кронштейнами, укрепленными в нижней части кареток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава | 1972 |
|
SU490701A1 |
Установка для производства камнелитных изделий | 1982 |
|
SU1079444A1 |
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
ПАТЕНТВС-ТЕХШ-ЧЕОКАЯ. .RHbisHnTFHA | 1970 |
|
SU285563A1 |
Устройство для сборки заготовок верха обуви | 1988 |
|
SU1533637A1 |
Машина для изготовления форм | 1971 |
|
SU446347A1 |
ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КРОЛ\ОК РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЗАГОТОВОК,12 | 1973 |
|
SU398411A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1983 |
|
SU1094654A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация