СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАУРИНЛАКТАМА Советский патент 1968 года по МПК C07D201/06 C07D225/02 

Описание патента на изобретение SU210771A1

Настоящее изобретение относится к способу получения лауринлактама (м-додекалактама), который используют для изготовления синтетических волокон, пленки,, формовых изделий и т. д.

Известен способ получения лауринлактама Ёзаимодействием кетоно-в с :солями гидроксиламииа с последующей перегруппировкой Бекмана при нагревании в присутствии серной кислоты.

Для повышения выхода целевого продукта по предложенному способу лауринлактам (со-додекалактам) получают нагреванием при температуре 90-125°С циклододеканона с растворами солей гидроксиламина в среде серной кислоты в тонком слое органического растворителя, например циклододекана или циклододеканона, с перегруппировкой Бекмана образующегося оксима с последующей нейтрализацией аммиаком дли щелочью.

Выход продукта 96-97:о/о от теории.

Иример 1. 117 г чистого циклододеканона нагревают до температуры 90-92°С с 200 мл воды,подкисленной серной кислотой до рН 4. Эту смесь обрабатывают 20 г сульфата гидроксиламина при интенсивном перемешивании, поддерживая рН смеси на уровне 3,5-4,5 10 /о-ным аммиаком. По истечении 2 час реакции температуру повышают до , при этом 37,7% циклододеканона оказываются превращенными в циклододеканоноксим. Точка плавления смеси от 85 до 96°С, выход смеси циклододеканоноксима и циклододеканона 120,2 г.

Пример 2. Жидкую смесь из 48 г циклододеканоноксима и 72,4 г циклододекаиона,

полученную согласно описанному в примере 1 методу, что соответствует весовому отношению 39,9:60,1, вводят по каплям в 150 мл 100%-ной серной кислоты при 30°С, смесь растворяется. Затем в течение 75 мин пропускают раствор через вертикальную метровую стальную трубку, нагретую до 125°С. Для разделения продукта, выходящего из трубки, его переносят в 3 л воды, нагретой до 95°С. Затем отделяют разбавленную серную кислоту, промывают горячей водой с той же температурой и 0,5О/о-ным раствором аммиака освобождают таким образом продукт от последних следов серной кислоты. Получающаяся смесь содержит 38,5 со-додеканон1мм рт. ст.), а также 46,7 г со-додеканонлактама (т. кип. 168-170°С при 1 мм рт. ст.).

Выход ы-додеканонлактама по отношению к циклододекапоноксиму 97,3D/o от теоретического количества.

Пример 3. В 200 мл 100%-ной серией кислоты растворяют При температуре около 30°С 100,2 г чистого циклододекапона при перемешивании. К pacTiBopy добавляют 28,45 г сульфата гидроксиламина. Это количество сульфата гидроксиламина соответствует 65а/о-ному превраш.ению циклододеканона в циклододеканоноксим. После перемешивания .в течение

2час при 30-40°С смесь пропускают через двухметровую стеклянную трубку, внутренняя стенка которой нагрета до 125°С. По осаждении продукта реакции горячей водой и разделении, как это описано в примере 2, получают 98,7 г жидкой смеси, состояш,ей из 64,6% додеканонлактама и 32,1«/о циклододеканона (теоретически 66,6 и 33, соответственно). Смесь обоих компонентов можно разделить на чистые веш,ества перегонкой под пониженным давлением, как это описано в примере 2.

Пример 4. В реакторе с быстроходной мешалкой обрабатывают смесь из 200 г циклододеканона, 470 г циклододекана и 72 г сульфата гидроксиламина в виде 15%-ного водного раствора при 90°С в течение 1 час при постепенной добавке 35 г едкого натра в виде 10-50 /о-ного водного раствора или эквивалентного количества аммиака до практически полного преврашения сульфата гидроксиламина при рН от 4 до 5. Затем смеси дают отстояться в сосуде, нагреваемом до 90°С, и водную фазу отделяют. В виде органической фазы получают 682 г смеси циклододекана, циклододеканона и циклододеканоноксима. Смесь так же, ;как и в первом реакторе обрабатывают 90 г сульфата гидроксиламина в виде 20%-ного водного раствора при постепенной до.бавке 9 г едкого натра в виде 10-15Vo-Horo водного раствора для поддержания величины рН на постоянном уровне, до полного преврашения циклододеканопа. Водный раствор, образуюш;ийся в результате этой ступени реакции, направляют в 5 первый реактор. Получают 684 г смеси циклододекана и циклододеканоноксима с точкой застывания 84°С. Эту смесь в жидком виде вводят по каплям в течение 20 мин в 290 г 100%-ной серной кислоты, предварительно

0 нагретой до 95°С, при хорошем перемешивании и охлаждении. Температуру поддерживают на уровне 95-100°С. Перемешивание продолжают еше 45 мин при 95°С. Затем реакционную смесь разбавляют при температуре 95°С таким количеством воды, чтобы получить приблизительно 20о/о-ную серную а ислоту.

Разбавленную водой кислоту отделяют при температуре 95°С в отстойнике, а органический слой промывают при 90°С слаборазбавленным раствором едкого датра для освобождения от кислоты. Получают 682 г смеси лактама циклододекана с точкой застывания 89°С.

Перегонкой смеси на небольшой колонке получают следуюшие чистые фракции: 468 г циклододекапа, т. кип. 90-92°С С1 г промежуточной фракции, т. кип. 92- 185°С

208 г лауринлактама, т. кип. 185-190°С 3 г остатка.

Выход чистого лауринлактама 96Vo от теоретического количества.

Предмет изобретения

Способ получения лауринлактама из циклододеканона и солей гидроксиламина с перегруппировкой Бекмана образуюшегося оксима в присутствии сериой кислоты при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут в тонком слое в среде органического растворителя, например циклододекана или циклододеканона, .при температуре 90-125°С.

Похожие патенты SU210771A1

название год авторы номер документа
Способ получения додекалактама 1973
  • Бучнев Иван Федорович
  • Ручинский Виталий Рафаэльевич
  • Громогласов Юрий Алексеевич
  • Левашова Людмила Александровна
  • Курочкин Николай Иванович
  • Фурман Мендель Симхович
  • Исаян Гурген Абелович
  • Меграбян Рафик Людвикович
  • Гаспарян Жора Мемигович
SU469698A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТАМОВ 1970
SU270739A1
ГАЗОФАЗНАЯ И ЖИДКОФАЗНАЯ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ПЕРЕГРУППИРОВКА БЕКМАНА ОКСИМОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЛАКТАМОВ 2012
  • Леви Алан Б.
  • Раджа Роберт
  • Поттер Мэтью И.
RU2609779C2
Способ получения производных циклододекана или их оптическиАКТиВНыХ изОМЕРОВ B СВОбОдНОМ ВидЕ,B ВидЕ СОли или чЕТВЕРТич-НыХ АММОНиЕВыХ пРОизВОдНыХ 1979
  • Золтан Будаи
  • Аранка Лаи
  • Тибор Мезеи
  • Каталин Грассер
  • Луиза Петец
  • Енико Киселли
  • Иболиа Кошоцки
SU833157A3
Способ получения циклододеканоноксима 1975
  • Исаян Гурген Абелолович
  • Гаспарян Жора Меликович
  • Меграбян Рафаэл Людвигович
  • Геворкян Карен Рафаэлович
SU560881A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОДОДЕКАНОНОКСИМА 1972
  • А. А. Стрельцова, Л. А. Левашова, М. П. Лазарева, В. В. Карчихина, К. Е. Кузнецова, И. Ф. Бучнев, Р. Л. Меграб М. С. Туман Т. А. Иса Е. Ф. Кузьмичев, И. Я. Городецкий М. С. Фурман
SU328086A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ε‑КАПРОЛАКТАМА И СУЛЬФАТА АММОНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОМ МАСШТАБЕ 2020
  • Тинге, Йохан Томас
  • Рос, Петер
  • Грот Зеверт, Луисе Аннемари
  • Кёйпер, Анна Дите
RU2818784C1
Способ очистки амидов, получаемых из оксимов при перегруппировке Бекмана 1991
  • Хубертус Йоханнес Мехтильда Босман
  • Пауль Христиан Ван Гем
  • Петрус Йозеф Хубертус Томиссен
SU1834885A3
Способ получения производных -фенилжирной кислоты 1969
  • Альберто Росси
SU528864A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗИТРОМИЦИНА И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1996
  • Зинченко Е.Я.
  • Навашин С.М.
  • Ровинская Н.В.
  • Удалова В.В.
  • Шеберстова Н.В.
RU2144924C1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАУРИНЛАКТАМА

Формула изобретения SU 210 771 A1

SU 210 771 A1

Авторы

Клау Бертер Швейцари Иоханн Хармс, Ганс Иоахим Шульце Вальтер Томас Федеративна Республика Германии

Даты

1968-01-01Публикация