Известно, что на косовалковых станах трубу прокатывают от начала до конца с неизменным углом подачи.
Для сокращения концевых дефектов предложено в процессе прокатки одной трубы угол подачи валков изменять от минимально необходимого при прокатке концевых участков до максимально возможного на остальной части трубы.
Прокатка труб по предлагаемому способу осуществляется в следующем порядке. В начале процесса прокатки устанавливают угол подачи, соответствующий прокатке переднего конца с минимально необходимым углом подачи. После сформирования переднего конца механизм установки валков увеличивает угол
иодачи до максимально возможного в установившемся процессе, при котором и происходит прокатка до подхода заднего конца трубы. В период прокатки заднего конца угол подачи вновь изменяется до минимального.
При прокатке новой трубы все перечисленные операции повторяются.
Предмет изобретения
Способ прокатки труб на косовалковых станах, отличающийся тем, что, с целью сокращения концевых дефектов, в процессе прокатки одной трубы угол подачи валков изменяют от минимально необходимого при прокатке концевых участков до максимально возможного на остальной части трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ винтовой прокатки | 1990 |
|
SU1761319A1 |
Способ винтовой раскатки труб | 1979 |
|
SU808170A1 |
ПРОШИВНАЯ УСТАНОВКА, ОПРАВКА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯСЯ ДЛЯ ПРОШИВНОЙ УСТАНОВКИ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2012 |
|
RU2590459C2 |
Технологический инструмент для винтовой раскатки труб | 1983 |
|
SU1115821A1 |
Способ настройки стана винтовой прокатки | 1982 |
|
SU1068187A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА | 1973 |
|
SU369946A1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568805C1 |
Рабочая клеть косовалкового стана | 1972 |
|
SU437543A1 |
Способ задачи в косовалковый стан заготовки с наклонными плоскостями на переднем конце | 1988 |
|
SU1586809A1 |
Способ винтовой прошивки | 1979 |
|
SU820936A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация