Известны автоматические питатели со сменными магазинами в виде дисков или барабанов, в которых изделия вынимаются из гнезда питателями или выдаются непосредственно из магазина.
Предлагаемое устройство отличается тем, что дисковые кассеты выполнены сменными с концентричным расположением изделий, а изделия выдаются группами из пяти штук через промежуточную обойму с последующей подачей в лоток поштучно через отверстие враш,аюш,ейся заслонки.
Это обеспечивает доступ ко всем элементам устройства, изоляцию изделий и возможность быстрой переналадки на другое изделие.
На фиг. 1 схематически изображен автоматический питатель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.
В корпусе 1 смонтирован шпиндель 2, на котором жестко укреплены храповое колесо 3 и зубчатая муфта 4, верхняя половина которой связана с диском 5 кассеты. На шпинделе свободно установлено храповое колесо 6, с которым жестко связан 12-заходный кулачок 7 и заслонка 8. В зацепление с храповым колесом 6 входит собачка 9, установленная на скалке с пружиной W и нажимным винтом 11.
К кулачку прижат рычаг 12, вращающийся па валу 13. На другом конце вала установлен рычаг 14, поджимаемый пружиной 15. На конце Э70ГО рычага установлена собачка 16, связанная с храповым колесом 3. Контрсобачки
17 и 18 удерживают колеса 3 и 6 от проворота.
Сменная кассета 19, представляющая собой
диск из легкого материала (капрон, текстолит
и т. п.) с пятью концентричными рядами сот
в виде сквозных отверстий, расположенных в радиальном направлении с угловым шагом 6°, смонтирована в разъемной стальной обойме 20. Обойма стопорится штифтом 21, установленным в неподвижном сепараторе 22, под которым находится выдающий лоток 23.
Автоматический питатель работает следующим образом.
На шпиндель 2 устанавливается кассета 19, в сотах которой находятся подаваемые издеЛИЯ 24. При этом пять изделий, оказавшихся над щелью обоймы 20, падают в неподвижный сепаратор 22, выход из которого перекрыт заслонкой.
При ходе влево нажимного винта 11, через
который передается движение от какого-либо элемента питаемого автомата, сжимается пружина 10. При обратном ходе пружина через собачку 9 поворачивает храповое колесо 6 и жестко связанную с ним заслонку на 6°. Попятью концентричными рядами с угловым шагом отверстий в 30°, причем отверстия каждого последующего ряда смещены относительно предыдущего ряда на 6°, при повороте заслонкй на 6° открывается выход для одного из5 изделий, находящихся в сепараторе. При еледующем ходе нажимного винта заслонка снона поворачивается на 6°, и через отверстие второго ряда в питаемый автомат выдается следующее изделие. Таким образом выдаются10 все пять изделий, находящихся в сепараторе. По мере поворота храпового колеса 6 и связанной с ним заслонки 12-заходный кулачок, жестко связанный с этим колесом, поворачивает через рычаг 12 и вал 13 рычаг J4, кото-15 рый взводит пружину 15 и отводит назад собачку 16. Когда из сепаратора выданы все пять изделий, т. е. храповое колесо 6, заслонка и кулачок повернулись на 30°, рычаг 12 соскакивает20 с вершины во впадину кулачка. При этом пружина 15 разящимается и с помощью сооачки 16 поворачивает храповое колесо, жестко связанный с ним шпиндель 2 и через зубчатую муфту 4 кассету 19 на 6°. К щелн в обойме 25 подводится следующий ряд радиальных сот кассеты, и пять изделий снова проваливаются в неподвижный сепаратор, после чего цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Автоматический питатель со сменными дисковыми кассетами для поштучной выдачи изделий типа метчиков, сверл, разверток из неподвил ного сепаратора и периодической подачей изделий в сепаратор, отличающийся тем, что, с целью предохранения наружной поверхности изделий от механических повреждений, питатель снабжен поворотной заслонкой с отверстиями, поочередно совпадающими с радиально расположенными гнездами сепаратора, принимающего изделия группами при совмещении гнезд кассеты с гнездами сепаратора, 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что его заслонка выполнена в виде диска, установленного соосно кассете и совершающего шаговое вращение со скоростью, соответствующей темпу выдачи изделий. 3. Питатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что привод шагового вращения заслонки выполнен в виде храпового механизма, кинематически связанного с приводом кассеты и кулачком, периодически воздействующим на храповую собачку,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
Автомат для мойки деталей механизмов часов | 1972 |
|
SU439324A1 |
Автомат для чистовой обработки конического конца стержня малого диаметра (например, пуансона, цапф оси) | 1959 |
|
SU124333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В МНОГОРЯДОВНЫЕ КАССЕТЫ | 1989 |
|
RU2013899C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1990 |
|
RU2028698C1 |
Устройство для укладки штучныхиздЕлий B ТАРу | 1979 |
|
SU839866A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1986 |
|
SU1369888A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Автомат для ротационного обжатия | 1990 |
|
SU1814959A1 |
Резьбонакатный станок для деталей с головками | 1989 |
|
SU1697957A1 |
. /
i. г
Ю6-6 9 6
Й/г «
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация