Известны устройства для изготовления обечаек, содержащие смонтированные на станине формующее устройство с приводом и оправку, а также перемещаемую вдоль оправки каретку, на которой смонтирован узел образования щва.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено несколькими оправками разного диаметра и соответствующими им формующими устройствами. При этом для размещения последних предусмотрен вращаемый барабан, цапфы которого установлены в стойках станины и связаны с приводом, перемещающим барабан в направлении узла образования щва. Для размещения оправок на стойках соосно с барабаном установлены два вращаемых диска, по периметру которых закреплены концы оправок, причем наиболее удаленные от центра образующие последних равно удалены от оси.
Кроме того, формующее устройство представляет собой гильзу в форме полуобечайки, шарнирно связанную с расположенными по обе стороны от нее двумя гибочными рычагами, смонтированными на перемещаемой в радиальном направлении обойме и несущими прижимы для окончательной формовки обечаек.
На фиг. 1 показано описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по на фиг. 1; на фиг. 3 - фор.мующее приспособление.
В стойках / станины 2 установлены диски 3, несущие оправки 4 разного диаметра. Соосно с дисками смонтирован вращаемый барабан 5, на котором размещены формующие устройства 6, перемещаемые в радиальном направлеПИИ гидроцилиндрами 7. Ось 8 барабана такл е перемещается в направлении узла 9 образования шва гидроцилиндрами 10. Формующие устройства состоят из обжимных гильз // в форме полуобечаек, связанных шарнирами 12
с двумя гибочными рычагами 13, смонтированными на обойме 14 и несущими прижимы 15. Работает устройство следующим образом. Оправку 4 необходимого размера и соответствующее ей формующее устройство 6 устанавливают в стойках станины вращением дисков 3 и барабана 5. Затем на обжимную гильзу // укладывают листовую заготовку 16 и приводят в действие гпдроцилиндры 10, перемещающие барабан в радиальном направлении. При этом обжимная гильза формует деталь, после чего включают гидроцилиндры 7, неремещающие обойму 14 в радиальном направлении, отчего рычаги 13 поворачиваются вокруг шарниров 12, что обеспечивает
После формовки обечайки включают узел 9 образования шва, перемещаемый вдоль ее оси и изготовляющий при этом фальцевый шов.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления обечаек из листовых заготовок, содержащее смонтированные на станине оправку и формующее устройство с приводом, например пневмоцилиндром, а также установленный на перемещаемой в осевом направлении каретке узел образования шва, отличающееся тем, что, с целью возможности изготовления обечаек разных диаметров, оно снабжено несколькими оправками разного диаметра и соответствующими им формующими устройствами, причем для размещения последних предусмотрен вращаемый
барабан, цапфы которого установлены в стойках станины и связаны с приводом, перемещающим барабан в направлении узла образования шва, а для размещения оправок имеются установленные на стойках сооспо с барабаном два вращаемых диска, по периметру которых закреплены концы оправок, причем наиболее удаленные от центра образующие последних равно удалены от оси.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что формующее устройство представляет собой гильзу в форме полуобечайки, шарнирно связанную с расположенными по обе стороны от нее двумя гибочными рычагами, смонтированными на перемещаемой в радиальном направлении обойме и несущими прижимы для окончательной формовки обечаек.
4 /9
ДГ
W
11
м.
-И.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления замкнутых коробчатых изделий | 1986 |
|
SU1342560A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Устройство для изготовления обечаек | 1980 |
|
SU1009548A1 |
Фланцегибочная машина | 1983 |
|
SU1199348A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2308340C1 |
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" | 1995 |
|
RU2093290C1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1991 |
|
SU1791910A1 |
Устройство для формовки и сварки полых изделий | 1986 |
|
SU1342652A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация