Известен способ высокочастотМой сварки листовых изделий внахлестку, при котором производят осадку нагретых листов.
Предложенный способ отличается от известного тем, что меладу свариваемыми листами вводится присадочная полоса, а источник тока подключается и к полосе, и к каждому листу.
Это обеспечивает необходимую ширину зоны сварки при заведомо большей величине нахлестки листов.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого процесса (вид сверху на свариваемые листы); на фиг. 2-то же, вид сбоку; па фиг. 3-то же, разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 4-то же, разрез по Б-Б фиг. 2.
Свариваемые листы 1 подают в обжимные валки 2. Между листами 1 вводят присадочную полосу 3, ширина которой определяет ширину зоны сварки.
Между свариваемыми листами с обеих сторон присадочной полосы располагают концентраторы тока 4 и 5 с токоподводящими контактами 6 к 7, ток к которым подается от сварочного генератора по токоподводяш,им шинам 8. Присадочная полоса направляется в зону сварки с помош,ью подающих валков 9 и проводки 10.
В процессе сварки ток проходит по обеим
сторонам присадочной полосы и по каждому из свариваемых листов в зоне расположения концентраторов тока 4 и 5. В результате разогреваются обе стороны присадочной полосы и
примыкаюшие к ним поверхности свариваемых листов. Соединяясь, контактирующие поверхности оплавляются. Обжимные валки производят осадку и сварку листов с одновременной прокаткой места сварки.
Привод присадочной полосы, содержащий подающий механизм и проводку, необходим для того, чтобы исключить перегорание полосы и прекращение процесса сварки. Преимущественный нагрев свариваемых листов обеспечивается размерами концентратора тока и расстоянием до токоподводящих контактов.
Предмет изобретения
Способ высокочастотной сварки листовых изделий внахлестку, при котором производят осадку нагретых листов, от.тчаюш,ийся тем, что, с целью ограничения ширины зоны сварки, нагрев свариваемых листав осуществляют
при введении между указанными листами присадочной полосы, соединенной с одним полю сом источника, другой полюс которого подключают к свариваемым листам.
5
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
В П ТБ ФОНД енооЕртое | 1973 |
|
SU396216A1 |
Способ дуговой сварки под флюсом | 1990 |
|
SU1743757A1 |
Способ изготовления многослойных корпусов сосудов и труб | 1981 |
|
SU1013059A1 |
Формовочно-сварочный узел стана высокочастотной сварки спиральношовных труб внахлестку | 1983 |
|
SU1281318A1 |
Устройство для высокочастотной сварки оребренных труб | 1984 |
|
SU1247215A1 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1983 |
|
SU1106664A1 |
Способ высокочастотной сварки | 1975 |
|
SU603532A1 |
Способ изготовления спиральношовных труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1069899A1 |
СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС ВНАХЛЕСТКУ | 1997 |
|
RU2123916C1 |
Способ стыковой контактной сварки сопротивлением | 1981 |
|
SU1009672A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация