МНОГОНОМЕНКЛАТУРНЫЙ РОТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ В ГНЕЗДА ТРАНСПОРТНОЙ ЦЕПИ Советский патент 1968 года по МПК B23Q7/02 

Известны роторы для загрузки транспортных устройств автоматических линий, содержащие в верхней части бункера, лотки-штоки для приема деталей из бункера, копиры и кулачки для управления штоками, отсекателями и т.д.

Отличительной особенностью описываемого ротора является то, что в верхней части ротора расположено несколько бункеров, каждый из которых связан накопителем с определенной позицией ротора. Тем самым обеспечивается загрузка каждой рабочей позиции транспортной цепи заготовками только определенного вида.

Копир, управляющий штоками, имеет конфигурацию, обеспечивающую подъем лотка-штока выше уровня цепи для приема детали непосредственно под накопителем в зоне ротора, не охваченной цепью, а при загрузке - опускание штока ниже уровня цепи.

Такое выполнение ротора позволяет осуществлять загрузку деталей в транспортную цепь снизу вверх, что необходимо для ряда операций, например сверления (удобный отвод стружки).

На фиг. 1 схематически изображен описываемый ротор; на фиг. 2 - то же, вид в плане (без бункеров); на фиг. 3 - схема движения лотка-штока по копиру.

Ротор содержит приводной вал 1, в верхней части которого расположены бункеры 2, несущие накопители 3, и механизмы отсечки - верхний 4 и нижний 5. На приводном валу жестко закреплена звездочка 6, охватываемая транспортной цепью 7 с предметными гнездами 8, и диск 9, в котором подвижно закреплены лотки-штоки 10. Возвратно-поступательное движение штокам сообщает неподвижный копир 11. Неподвижные кулачки 12 и 13 управляют отсекателями поштучной выдачи деталей 14. Число штоков равно числу накопителей. Приводной вал вращается от привода, который на чертежах не показан.

Детали 14 из бункера 2 подаются в накопитель 3, где удерживаются в верхнем положении отсекателем 4. Проходя мимо кулачка 12, отсекатель 4 отжимается и пропускает одну деталь до упора в отсекатель 5. При входе накопителя 3 в зону А (см. фиг. 2 и 3), не охваченную транспортной цепью 7, отсекатель 5 отжимается кулачком 13 и пропускает деталь на лоток-шток 10, который подается копиром 11 непосредственно под накопитель выше уровня цепи. При дальнейшем вращении шток с деталью, скользя по копиру, опускаются ниже уровня цепи и при входе в зону Б, где звездочка 6 входит в зацепление с цепью, подает деталь 14 в предметное гнездо цепи.

1. Многономенклатурный ротор для загрузки деталей в гнезда транспортной цепи, содержащий бункера в верхней части ротора, приемные лотки-штоки, взаимодействующие с неподвижным копиром, и отсекатели для поштучной выдачи деталей, управляемые неподвижными кулачками, отличающийся тем, что, с целью загрузки каждой рабочей позиции транспортной цепи только определенного вида заготовками, каждый бункер связан накопителем с определенной позицией ротора.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью загрузки деталей в предметные гнезда цепи снизу вверх, копир имеет конфигурацию, обеспечивающую подъем лотка-штока выше уровня цепи для приема детали непосредственно под накопителем в зоне ротора, не охваченной цепью, а при загрузке - опускание штока ниже уровня цепи.